Je, unajua jinsi ya kuchagua usahihi ufaao kwa vituo vya wima vya machining?

Mahitaji ya usahihi ya sehemu muhimu za vituo vya kawaida vya uchapaji wima huamua kiwango cha usahihi cha kuchagua zana za mashine za CNC. Zana za mashine za CNC zinaweza kugawanywa katika rahisi, kazi kikamilifu, usahihi wa juu, nk kulingana na matumizi yao, na usahihi wanaweza kufikia pia ni tofauti. Aina rahisi kwa sasa inatumika katika baadhi ya lathes na mashine za kusaga, zenye azimio la chini la mwendo wa 0.01mm, na usahihi wa mwendo na usahihi wa machining uko juu (0.03-0.05) mm. Aina ya usahihi zaidi hutumiwa kwa usindikaji maalum, kwa usahihi wa chini ya 0.001mm. Hii inajadili zaidi zana zinazotumika kikamilifu za mashine za CNC (haswa vituo vya machining).
Vituo vya machining vya wima vinaweza kugawanywa katika aina za kawaida na za usahihi kulingana na usahihi. Kwa ujumla, zana za mashine za CNC zina vipengee 20-30 vya ukaguzi wa usahihi, lakini vitu vyake vinavyotofautiana zaidi ni: usahihi wa kuweka mhimili mmoja, usahihi wa uwekaji wa mhimili mmoja unaorudiwa, na umbo la vipande vya majaribio vinavyotolewa na shoka mbili au zaidi zilizounganishwa.
Usahihi wa upangaji na usahihi unaorudiwa wa nafasi huonyesha kwa kina usahihi wa kina wa kila sehemu inayosonga ya mhimili. Hasa katika suala la usahihi wa nafasi ya kurudia, inaonyesha uthabiti wa nafasi ya mhimili katika hatua yoyote ya nafasi ndani ya kiharusi chake, ambayo ni kiashiria cha msingi cha kupima ikiwa mhimili unaweza kufanya kazi kwa utulivu na kwa uhakika. Kwa sasa, programu katika mifumo ya CNC ina kazi nyingi za fidia ya makosa, ambayo inaweza kufidia kwa uthabiti hitilafu za mfumo katika kila kiungo cha mnyororo wa usambazaji wa malisho. Kwa mfano, mambo kama vile vibali, deformation ya elastic, na ugumu wa kuwasiliana katika kila kiungo cha mnyororo wa maambukizi mara nyingi huonyesha harakati tofauti za papo hapo na ukubwa wa mzigo wa benchi ya kazi, urefu wa umbali wa harakati, na kasi ya nafasi ya harakati. Katika baadhi ya mifumo ya servo yenye kitanzi-wazi na nusu-kitanzi funge, vipengele vya kuendesha mitambo baada ya kupima vijenzi huathiriwa na sababu mbalimbali za ajali na pia huwa na hitilafu kubwa za nasibu, kama vile kupeperushwa kwa nafasi ya benchi ya kazi kunakosababishwa na urefu wa mafuta wa skrubu. Kwa kifupi, ikiwa unaweza kuchagua, kisha chagua kifaa kilicho na usahihi bora wa kuweka nafasi!
Usahihi wa kituo cha uchapaji cha wima katika nyuso za silinda za kusagia au miingio ond ya anga (nyuzi) ni tathmini ya kina ya mhimili wa CNC (mhimili miwili au mitatu) servo ifuatayo sifa za mwendo na utendaji wa ukalimani wa mfumo wa CNC wa zana ya mashine. Njia ya hukumu ni kupima uviringo wa uso wa silinda uliochakatwa. Katika zana za mashine za CNC, pia kuna njia ya kusaga ya mraba oblique yenye pande nne kwa kukata vipande vya majaribio, ambayo inaweza pia kuamua usahihi wa shoka mbili zinazoweza kudhibitiwa katika mwendo wa ukalimani wa mstari. Wakati wa kukata kesi hii, kinu cha mwisho kinachotumiwa kwa usahihi kinawekwa kwenye spindle ya chombo cha mashine, na sampuli ya mviringo iliyowekwa kwenye benchi ya kazi hupigwa. Kwa zana za mashine ndogo na za ukubwa wa kati, sampuli ya mviringo kwa ujumla inachukuliwa kwa Ф 200 ~ Ф 300, kisha weka kielelezo kilichokatwa kwenye kipima cha mviringo na kupima mviringo wa uso wake uliopangwa. Mitindo ya wazi ya mtetemo wa kikata milling kwenye uso wa silinda inaonyesha kasi isiyo thabiti ya ukalimani ya chombo cha mashine; Mviringo wa kusaga una hitilafu kubwa ya duara, inayoakisi kutolingana katika faida ya mifumo miwili ya mihimili inayoweza kudhibitiwa kwa mwendo wa ukalimani; Wakati kuna alama za kuacha kwenye kila sehemu ya mabadiliko ya mwelekeo wa mhimili unaoweza kudhibitiwa kwenye uso wa mviringo (katika mwendo wa kukata unaoendelea, kusimamisha mwendo wa malisho kwa nafasi fulani kutaunda sehemu ndogo ya alama za kukata chuma kwenye uso wa machining), inaonyesha kwamba vibali vya mbele na vya nyuma vya mhimili havijarekebishwa vizuri.
Usahihi wa uwekaji nafasi wa mhimili mmoja hurejelea safu ya makosa wakati wa kuweka katika hatua yoyote ndani ya mhimili wa mpigo, ambayo inaweza kuakisi moja kwa moja uwezo wa usahihi wa uchakataji wa zana ya mashine, na kuifanya kuwa kiashirio muhimu zaidi cha kiufundi cha zana za mashine ya CNC. Kwa sasa, nchi duniani kote zina kanuni tofauti, ufafanuzi, mbinu za kipimo, na usindikaji wa data kwa kiashiria hiki. Katika utangulizi wa data mbalimbali za sampuli za zana za mashine za CNC, viwango vinavyotumika sana ni pamoja na Kiwango cha Marekani (NAS) na viwango vinavyopendekezwa vya Chama cha Watengenezaji Zana za Mashine cha Marekani, Kiwango cha Ujerumani (VDI), Kiwango cha Kijapani (JIS), Shirika la Kimataifa la Kuweka Viwango (ISO), na Kiwango cha Kitaifa cha Uchina (GB). Kiwango cha chini kabisa kati ya viwango hivi ni kiwango cha Kijapani, kwani njia yake ya kipimo inategemea seti moja ya data thabiti, na kisha thamani ya makosa inabanwa kwa nusu na thamani ±. Kwa hiyo, usahihi wa nafasi unaopimwa kwa mbinu yake ya kipimo mara nyingi huwa zaidi ya mara mbili ya ile iliyopimwa na viwango vingine.
Ingawa kuna tofauti katika usindikaji wa data kati ya viwango vingine, zote zinaonyesha haja ya kuchanganua na kupima usahihi wa nafasi kulingana na takwimu za makosa. Hiyo ni, kwa hitilafu ya nafasi katika kiharusi cha mhimili unaoweza kudhibitiwa wa chombo cha mashine ya CNC (kituo cha machining wima), inapaswa kuonyesha hitilafu ya hatua hiyo kupatikana maelfu ya mara katika matumizi ya muda mrefu ya chombo cha mashine katika siku zijazo. Hata hivyo, tunaweza tu kupima idadi ndogo ya nyakati (kawaida mara 5-7) wakati wa kipimo.
Usahihi wa vituo vya machining wima ni vigumu kuamua, na baadhi yanahitaji machining kabla ya hukumu, hivyo hatua hii ni ngumu sana.