Ainisho la GB la Kujaribiwa kwa Usahihi wa Kijiometri wa Vituo vya Uchimbaji
Usahihi wa kijiometri wa kituo cha machining ni kiashiria muhimu cha kupima usahihi na ubora wa machining yake. Ili kuhakikisha kwamba utendakazi na usahihi wa kituo cha machining hukutana na viwango vya kitaifa, mfululizo wa vipimo vya usahihi wa kijiometri unahitajika. Makala haya yataanzisha uainishaji wa viwango vya kitaifa vya upimaji wa usahihi wa kijiometri wa vituo vya machining.
1, wima wa mhimili
Uwima wa mhimili hurejelea kiwango cha wima kati ya shoka za kituo cha uchapaji. Hii inajumuisha wima kati ya mhimili wa spindle na meza ya kufanya kazi, pamoja na wima kati ya shoka za kuratibu. Usahihi wa wima huathiri moja kwa moja umbo na usahihi wa dimensional wa sehemu za mashine.
2. Unyoofu
Ukaguzi wa unyoofu unahusisha usahihi wa mwendo wa mstari wa moja kwa moja wa mhimili wa kuratibu. Hii ni pamoja na unyoofu wa reli ya mwongozo, unyoofu wa benchi ya kazi, nk. Usahihi wa unyoofu ni muhimu ili kuhakikisha usahihi wa nafasi na utulivu wa mwendo wa kituo cha machining.
3, Utulivu
Ukaguzi wa kujaa huzingatia hasa usawa wa workbench na nyuso nyingine. Upepo wa workbench unaweza kuathiri usahihi wa ufungaji na machining ya workpiece, wakati gorofa ya ndege nyingine inaweza kuathiri harakati ya chombo na ubora wa machining.
4, Ushirikiano
Ushikamanifu hurejelea kiwango ambacho mhimili wa kijenzi kinachozunguka huambatana na mhimili wa marejeleo, kama vile ushikamani kati ya spindle na kishikilia zana. Usahihi wa mshikamano ni muhimu kwa uchakataji wa kasi wa juu wa mzunguko na uchakataji wa mashimo ya usahihi wa hali ya juu.
5, Usambamba
Upimaji wa usambamba unahusisha uhusiano sawia kati ya shoka za kuratibu, kama vile ulinganifu wa shoka X, Y, na Z. Usahihi wa usawa huhakikisha uratibu na usahihi wa harakati za kila mhimili wakati wa machining ya mhimili mingi.
6, Radial runout
Radial runout inarejelea kiasi cha kuisha kwa kijenzi kinachozunguka katika mwelekeo wa radial, kama vile mtiririko wa radial wa spindle. Kutoweka kwa radi kunaweza kuathiri ukali na usahihi wa uso uliochapwa.
7, Uhamisho wa Axial
Uhamisho wa axial unarejelea kiasi cha msogeo wa sehemu inayozunguka katika mwelekeo wa axial, kama vile uhamishaji wa axial wa spindle. Usogeo wa axial unaweza kusababisha kutokuwa na utulivu katika nafasi ya chombo na kuathiri usahihi wa machining.
8, usahihi wa kuweka
Usahihi wa uwekaji unarejelea usahihi wa kituo cha uchapaji katika nafasi maalum, ikiwa ni pamoja na hitilafu ya nafasi na usahihi unaorudiwa wa nafasi. Hii ni muhimu sana kwa usindikaji wa maumbo changamano na sehemu zenye usahihi wa hali ya juu.
9, Tofauti ya nyuma
Tofauti ya kinyume inarejelea tofauti ya makosa wakati wa kusonga katika mwelekeo chanya na hasi wa mhimili wa kuratibu. Tofauti ndogo ya nyuma husaidia kuboresha usahihi na utulivu wa kituo cha machining.
Uainishaji huu unashughulikia vipengele vikuu vya upimaji wa usahihi wa kijiometri kwa vituo vya machining. Kwa kukagua vipengee hivi, kiwango cha usahihi cha jumla cha kituo cha uchapaji kinaweza kutathminiwa na iwapo kinakidhi viwango vya kitaifa na mahitaji husika ya kiufundi yanaweza kubainishwa.
Katika ukaguzi wa vitendo, vyombo vya kitaalamu vya kupimia na zana kama vile rula, caliper, maikromita, viingilizi vya leza, n.k. kwa kawaida hutumika kupima na kutathmini viashirio mbalimbali vya usahihi. Wakati huo huo, ni muhimu kuchagua mbinu na viwango vya ukaguzi vinavyofaa kulingana na aina, vipimo, na mahitaji ya matumizi ya kituo cha machining.
Ikumbukwe kwamba nchi na mikoa tofauti inaweza kuwa na viwango na mbinu tofauti za ukaguzi wa usahihi wa kijiometri, lakini lengo la jumla ni kuhakikisha kuwa kituo cha machining kina usahihi wa juu na uwezo wa kuaminika wa machining. Ukaguzi wa mara kwa mara wa usahihi wa kijiometri na matengenezo inaweza kuhakikisha uendeshaji wa kawaida wa kituo cha machining na kuboresha ubora wa machining na ufanisi.
Kwa muhtasari, uainishaji wa kitaifa wa kiwango cha ukaguzi wa usahihi wa kijiometri wa vituo vya utengenezaji hujumuisha wima wa mhimili, unyoofu, usawa, usawa, usawa, kukimbia kwa radial, uhamishaji wa axial, usahihi wa nafasi, na tofauti ya nyuma. Uainishaji huu husaidia kutathmini kwa kina utendakazi wa usahihi wa vituo vya uchapaji na kuhakikisha kuwa vinakidhi mahitaji ya uchapaji wa hali ya juu.