Je! unajua uainishaji na sifa za mfumo wa lubrication wa kituo cha machining wima?

Uchambuzi wa Kina wa Mfumo wa Kulainishia wa Vituo vya Uchimbaji Wima

I. Utangulizi
Katika utengenezaji wa kisasa, vituo vya usindikaji vya wima, kama aina muhimu ya vifaa vya mashine, vina jukumu muhimu. Uendeshaji mzuri wa mfumo wake wa ulainishaji una athari isiyoweza kupuuzwa katika kuhakikisha usahihi, uthabiti na maisha ya huduma ya zana ya mashine. Nakala hii itaingia kwa undani katika mfumo wa ulainishaji wa vituo vya usindikaji vya wima ili kukufunulia kwa undani siri zake.

 

II. Kanuni ya Kazi ya Mfumo wa Kulainishia wa Vituo vya Uchimbaji Wima
Mfumo wa lubrication wa kituo cha machining wima kimsingi ni mfumo mgumu na sahihi. Inatumia kwa ustadi mtiririko wa hewa iliyoshinikizwa ndani ya bomba ili kuendesha mafuta ya kulainisha kutiririka mfululizo kwenye ukuta wa ndani wa bomba. Wakati wa mchakato huu, mafuta na gesi huchanganywa kikamilifu na kutolewa kwa usahihi kwenye sehemu ya spindle, screw ya risasi, na sehemu nyingine muhimu za kituo cha machining ambazo zinahitaji lubrication.
Kwa mfano, wakati wa kuzunguka kwa spindle, mafuta ya kulainisha na gesi yanaweza kusambazwa sawasawa juu ya uso wa kuzaa, kutengeneza filamu nyembamba ya mafuta, na hivyo kupunguza msuguano na kuvaa, kupunguza kizazi cha joto, na kuhakikisha uendeshaji wa kasi na wa juu wa usahihi wa spindle.

 

III. Kufanana na Tofauti kati ya Kulainishia kwa Gesi ya Mafuta na Kulainishia kwa Ukungu katika Vituo vya Uchimbaji Wima
(A) Kufanana
Madhumuni thabiti: Iwe ni ulainishaji wa gesi-gesi au ulainisho wa ukungu wa mafuta, lengo kuu ni kutoa ulainishaji unaofaa kwa sehemu muhimu zinazosonga za kituo cha uchapaji wima, kupunguza msuguano na uchakavu, na kupanua maisha ya huduma ya kifaa.
Sehemu zinazotumika zinazofanana: Kwa kawaida hutumiwa kwa vipengee vinavyozunguka kwa kasi ya juu, kama vile spindle na skrubu ya risasi, ili kukidhi mahitaji ya juu ya ulainishaji wa sehemu hizi.

 

(B) Tofauti
Njia na athari za lubrication
Ulainishaji wa gesi ya mafuta: Ulainishaji wa gesi-mafuta huingiza kwa usahihi kiasi kidogo cha mafuta ya kulainisha kwenye sehemu za kulainisha. Filamu ya mafuta iliyotengenezwa ni sare na nyembamba, ambayo inaweza kupunguza kwa ufanisi matumizi ya mafuta ya kulainisha na kuepuka uchafuzi wa mazingira unaosababishwa na mafuta mengi ya kulainisha kwenye vifaa.
Ulainishaji wa ukungu wa mafuta: Ulainisho wa ukungu wa mafuta hubadilisha mafuta ya kulainisha kuwa chembe ndogo na kuyapeleka kwenye sehemu za kulainisha kupitia hewani. Hata hivyo, njia hii inaweza kusababisha baadhi ya mafuta ya kulainisha kushindwa kufika kwa usahihi sehemu za kulainisha, na kusababisha upotevu fulani, na ukungu wa mafuta unaweza kusambaa katika mazingira yanayozunguka, na kusababisha uchafuzi wa mazingira.

 

Athari kwa mazingira
Ulainishaji wa gesi ya mafuta: Kwa sababu ya matumizi ya chini ya mafuta ya kulainisha na sindano sahihi zaidi katika ulainishaji wa gesi-mafuta, uchafuzi wa mazingira unaozunguka ni mdogo, ambayo inalingana zaidi na mahitaji ya kisasa ya ulinzi wa mazingira.
Ulainishaji wa ukungu wa mafuta: Mtawanyiko wa ukungu wa mafuta angani unaweza kusababisha uchafuzi wa mazingira kwa urahisi katika mazingira ya kazi na unaweza kuwa na athari fulani kwa afya ya waendeshaji.

 

Hali zinazotumika za kufanya kazi
Ulainishaji wa gesi ya mafuta: Inafaa kwa hali ya kazi ya kasi ya juu, yenye mzigo mkubwa na ya usahihi wa hali ya juu, haswa kwa zile sehemu zenye mahitaji ya juu ya usafi, kama vile fani za kasi ya juu za spindle, na ina athari bora ya lubrication.
Ulainishaji wa ukungu wa mafuta: Katika hali zingine za kufanya kazi na mahitaji ya chini zaidi ya usahihi wa ulainishaji na sio kasi ya juu na mizigo, ulainishaji wa ukungu wa mafuta bado unaweza kutumika.

 

IV. Pointi za Undani za Mfumo wa Kulainishia wa Vituo vya Uchimbaji Wima
(A) Uteuzi wa Mafuta ya Kulainishia
Katika soko, kuna aina nyingi za mafuta ya kulainisha na sifa tofauti. Ili kuhakikisha athari ya lubrication ya kituo cha machining ya wima na uendeshaji wa kawaida wa vifaa, tunapaswa kuchagua mafuta ya kulainisha na uchafu mdogo na usafi wa juu. Mafuta ya kulainisha ya hali ya juu yanaweza kutoa utendakazi thabiti wa kulainisha wakati wa uendeshaji wa kifaa, kupunguza msuguano na uchakavu, na kupunguza matukio ya hitilafu ya vifaa.
Kwa mfano, kwa spindles zinazozunguka kwa kasi, mafuta ya kulainisha na utendaji mzuri wa kupambana na kuvaa na utulivu wa juu wa joto inapaswa kuchaguliwa; kwa vipengele kama vile screws za risasi, mafuta ya kulainisha yenye mshikamano mzuri na sifa za kuzuia kutu zinahitajika.

 

(B) Usafishaji wa Mara kwa Mara wa Vichungi
Baada ya chombo cha mashine kutumika kwa muda, kiasi fulani cha uchafu na uchafu utajilimbikiza ndani ya chujio. Ikiwa haijasafishwa kwa wakati, chujio kinaweza kufungwa, na kusababisha ongezeko la shinikizo la mafuta. Chini ya shinikizo kali la mafuta, skrini ya chujio inaweza kupasuka na kushindwa, kuruhusu uchafu usiochujwa kuingia kwenye mfumo wa lubrication na kusababisha uharibifu wa vifaa.
Kwa hiyo, kusafisha mara kwa mara ya filters ni kiungo muhimu katika kudumisha mfumo wa lubrication ya vituo vya machining wima. Inapendekezwa kwa ujumla kuunda mpango unaofaa wa kusafisha chujio kulingana na mzunguko wa matumizi na mazingira ya kazi ya kifaa, kwa kawaida kufanya usafi kila kipindi cha muda (kama vile miezi 3 - 6).

 

(C) Ufuatiliaji na Utunzaji wa Mfumo wa Kulainishia
Ili kuhakikisha uendeshaji wa kawaida wa mfumo wa lubrication, ufuatiliaji wa wakati halisi na matengenezo ya mara kwa mara ni muhimu. Kwa upande wa ufuatiliaji, vitambuzi vinaweza kusakinishwa ili kutambua vigezo kama vile kasi ya mtiririko, shinikizo na halijoto ya mafuta ya kulainisha. Ikiwa vigezo vyovyote visivyo vya kawaida vinapatikana, mfumo unapaswa kuwa na uwezo wa kutuma mara moja ishara za kengele, na kusababisha waendeshaji kufanya ukaguzi na ukarabati.
Kazi ya matengenezo inajumuisha kuangalia mara kwa mara ikiwa kuna uvujaji katika bomba la lubrication, ikiwa viungo vimelegea, ikiwa pampu ya mafuta inafanya kazi vizuri, nk Wakati huo huo, tank ya kuhifadhi mafuta ya mfumo wa lubrication pia inahitaji kusafishwa mara kwa mara ili kuzuia kuchanganya uchafu na unyevu.

 

V. Sifa za Mfumo wa Kulainisha wa Vituo vya Uchimbaji Wima
(A) Ulinzi wa Mazingira na Hakuna Uchafuzi
Mfumo wa ulainishaji wa vituo vya uchakataji wima hupitisha teknolojia ya hali ya juu, kuhakikisha kwamba hakuna madoa ya mafuta au ukungu hutolewa wakati wa mchakato wa kulainisha, hivyo kuepuka kwa ufanisi uchafuzi wa mazingira unaozunguka. Kipengele hiki hakitii tu mahitaji ya kanuni za kisasa za ulinzi wa mazingira lakini pia huwapa waendeshaji mazingira safi na yenye afya ya kufanya kazi.

 

(B) Ugavi wa Mafuta Sahihi
Kupitia usanifu wa hali ya juu na teknolojia ya hali ya juu ya udhibiti, mfumo wa kulainisha unaweza kuwasilisha kwa usahihi mafuta ya kulainisha kwa kila sehemu ya kulainisha kama vile spindle na skrubu ya risasi kulingana na mahitaji tofauti. Kwa mfano, kwa kuongeza valves za udhibiti, udhibiti sahihi wa kiasi cha mafuta katika kila sehemu ya lubrication unaweza kupatikana ili kuhakikisha kwamba kila sehemu inapata kiasi kinachofaa cha lubrication, na hivyo kuboresha ufanisi wa uendeshaji na usahihi wa vifaa.

 

(C) Kutatua Tatizo la Atomization ya Mafuta ya Kulainisha yenye Mnato wa Juu
Kwa baadhi ya mafuta ya kulainisha yenye mnato wa juu, njia za kulainisha za kitamaduni zinaweza kukabiliwa na ugumu katika uwekaji wa atomi. Hata hivyo, mfumo wa lubrication wa vituo vya machining wima hutatua tatizo hili kwa ufanisi kupitia muundo wa kipekee na njia za kiufundi, kuwezesha kutumika kwa viscosities mbalimbali za mafuta ya kulainisha na kuwapa watumiaji chaguo pana zaidi.

 

(D) Utambuzi na Ufuatiliaji wa Kiotomatiki
Mfumo wa kulainisha umewekwa vifaa vya hali ya juu vya kutambua na kufuatilia ambavyo vinaweza kufuatilia vigezo muhimu kama vile hali ya usambazaji, shinikizo na halijoto ya mafuta ya kulainishia kwa wakati halisi. Mara tu hali isiyo ya kawaida ya ulainishaji inapogunduliwa, mfumo utatuma mara moja ishara ya kengele na kuzima kiotomatiki ili kuzuia kifaa kufanya kazi katika hali isiyo ya kawaida, na hivyo kulinda kifaa kwa ufanisi na kupunguza gharama za matengenezo na hasara za uzalishaji.

 

(E) Athari ya Kupoeza Hewa
Wakati wa kutoa lubrication kwa vifaa, mtiririko wa hewa katika mfumo wa lubrication pia una athari fulani ya baridi ya hewa. Hasa kwa fani za spindle zinazozunguka kwa kasi, inaweza kupunguza kwa ufanisi joto la uendeshaji wa fani, kupunguza deformation ya mafuta, na hivyo kupanua maisha ya huduma ya spindle na kuboresha usahihi wa usindikaji na utulivu wa vifaa.

 

(F) Kuokoa Gharama
Kwa kuwa mfumo wa kulainisha unaweza kudhibiti ugavi wa mafuta ya kulainisha na kuepuka upotevu usio wa lazima, unaweza kupunguza kwa kiasi kikubwa matumizi ya mafuta ya kulainisha wakati wa matumizi ya muda mrefu, na hivyo kuokoa gharama.

 

VI. Hitimisho
Mfumo wa ulainishaji wa vituo vya wima vya machining ni mfumo mgumu na muhimu ambao una athari ya moja kwa moja kwenye utendaji, usahihi, na maisha ya huduma ya vifaa. Kwa kuelewa kwa kina kanuni yake ya kufanya kazi, sifa na nukta za matengenezo, tunaweza kutumia vyema zaidi faida za vituo vya uchapaji wima, kuboresha ufanisi wa uzalishaji, na kupunguza matukio ya hitilafu za vifaa. Katika siku zijazo, pamoja na maendeleo endelevu ya teknolojia, inaaminika kuwa mfumo wa lubrication wa vituo vya usindikaji vya wima utakuwa wa akili zaidi, ufanisi, na rafiki wa mazingira, ukitoa msaada mkubwa kwa maendeleo ya sekta ya utengenezaji.