Je! unajua shida na suluhisho za kawaida za usindikaji wa shimo la kina la zana za kukata katika vituo vya machining?

"Shida za Kawaida na Suluhisho za Uchimbaji wa Mashimo Marefu ya Zana za Kukata katika Vituo vya Uchimbaji"

1. Kipenyo cha nje kilichoundwa cha reamer ni kikubwa sana au kuna burrs kwenye makali ya kukata ya reamer.
2. Kasi ya kukata ni kubwa mno.
3. Kiwango cha mipasho si sahihi au posho ya utengenezaji ni kubwa mno.
4. Pembe kuu ya mkengeuko ya kirekebishaji ni kubwa mno.
5. Remer ni bent.
6. Kuna kingo zilizojengwa zilizounganishwa na makali ya kukata ya reamer.
7. Kukimbia kwa makali ya kukata reamer wakati wa kusaga huzidi uvumilivu.
8. Maji ya kukata huchaguliwa vibaya.
9. Wakati wa kufunga reamer, mafuta ya mafuta kwenye uso wa shank ya taper hayafutwa safi au kuna dents kwenye uso wa taper.
10. Baada ya mkia wa gorofa wa shank ya taper kupotoshwa na imewekwa kwenye spindle ya chombo cha mashine, shank ya taper na taper huingilia kati.
11. Spindle imepinda au kuzaa spindle ni huru sana au kuharibiwa.
12. Kuelea kwa reamer sio kunyumbulika.
13. Wakati wa kurejesha mkono, nguvu zinazotumiwa na mikono yote miwili si sawa, na kusababisha reamer kuyumba kushoto na kulia.
    (B) Ufumbuzi
14. Kulingana na hali maalum, punguza ipasavyo kipenyo cha nje cha kiboreshaji ili kuhakikisha kuwa saizi ya zana inakidhi mahitaji ya muundo. Kabla ya usindikaji, kagua kwa uangalifu reamer na uondoe burrs kwenye makali ya kukata ili kuhakikisha ukali na usahihi wa chombo.
15. Kupunguza kasi ya kukata. Kasi ya kukata kupita kiasi itasababisha kuongezeka kwa uchakavu wa zana, kipenyo cha shimo kilichopanuliwa na masuala mengine. Kulingana na nyenzo tofauti za usindikaji na aina za zana, chagua kasi inayofaa ya kukata ili kuhakikisha ubora wa usindikaji na maisha ya zana.
16. Rekebisha kiwango cha mlisho ipasavyo au upunguze posho ya utengenezaji. Kiwango cha kulisha kupita kiasi au posho ya usindikaji itaongeza nguvu ya kukata, na kusababisha kipenyo cha shimo kilichopanuliwa. Kwa kurekebisha vigezo vya usindikaji, kipenyo cha shimo kinaweza kudhibitiwa kwa ufanisi.
17. Punguza ipasavyo pembe kuu ya kupotoka. Pembe kuu kubwa mno ya mkengeuko itasababisha nguvu ya kukata kulenga upande mmoja wa chombo, hivyo kusababisha kwa urahisi kipenyo cha shimo kupanuka na kuvaa zana. Kulingana na mahitaji ya uchakataji, chagua pembe kuu ifaayo ya ukengeushaji ili kuboresha usahihi wa uchakataji na maisha ya zana.
18. Kwa kirekebishaji kilichopinda, inyooshe au uifute. Zana iliyopinda haiwezi kuthibitisha usahihi wa uchakataji na inaweza pia kuharibu kifaa cha kufanya kazi na mashine.
19. Vaa kwa uangalifu makali ya kukata ya reamer na jiwe la mafuta ili kuondoa ukingo uliojengwa na uhakikishe kuwa ukingo wa kukata ni laini na tambarare. Uwepo wa kingo zilizojengwa utaathiri athari ya kukata na kusababisha kipenyo cha shimo kisicho na msimamo.
20. Dhibiti utiririshaji wa ukingo wa kukata reamer wakati wa kusaga ndani ya masafa yanayoruhusiwa. Kukimbia kupita kiasi kutasababisha zana kutetema wakati wa kuchakata na kuathiri usahihi wa uchakataji.
21. Chagua kioevu cha kukata na utendaji bora wa kupoeza. Kioevu kinachofaa cha kukata kinaweza kupunguza joto la kukata, kupunguza uvaaji wa zana, na kuboresha ubora wa uso wa usindikaji. Kulingana na vifaa vya usindikaji na mahitaji ya usindikaji, chagua aina sahihi ya maji ya kukata na mkusanyiko.
22. Kabla ya kusanidi kiboreshaji, madoa ya mafuta ndani ya shank ya taper ya reamer na shimo la taper la spindle ya chombo cha mashine lazima lifutwe. Ambapo kuna dents kwenye uso wa taper, vaa kwa jiwe la mafuta. Hakikisha kwamba chombo kimewekwa imara na kwa usahihi ili kuepuka matatizo ya usindikaji yanayosababishwa na ufungaji usiofaa.
23. Saga mkia bapa wa kiboreshaji ili kuhakikisha usahihi wake unaofaa kwa spindle ya chombo cha mashine. Mkia bapa ambao haujapangiliwa vibaya utasababisha zana kutokuwa thabiti wakati wa kuchakata na kuathiri usahihi wa uchakataji.
24. Rekebisha au ubadilishe kuzaa kwa spindle. Mihimili ya spindle iliyolegea au iliyoharibika itasababisha kupinda kwa spindle na hivyo kuathiri usahihi wa usindikaji. Mara kwa mara angalia hali ya fani za spindle na kurekebisha au kuzibadilisha kwa wakati.
25. Rekebisha chuck inayoelea na urekebishe mshikamano. Hakikisha kuwa kiboreshaji kifaa kinasawazishwa na kifaa cha kufanyia kazi ili kuzuia kipenyo cha shimo kilichopanuliwa na kuchakata matatizo ya ubora wa uso yanayosababishwa na kutokuwa na mshikamano.
26. Wakati wa kurejesha mkono, zingatia kutumia nguvu sawasawa kwa mikono yote miwili ili kuepusha kiboreshaji kuyumba kushoto na kulia. Mbinu sahihi za uendeshaji zinaweza kuboresha usahihi wa usindikaji na maisha ya zana.

1. Kipenyo cha nje kilichoundwa cha reamer ni ndogo sana.
2. Kasi ya kukata ni ya chini sana.
3. Kiwango cha mipasho ni kikubwa mno.
4. Pembe kuu ya mkengeuko ya kiboreshaji ni ndogo sana.
5. Maji ya kukata huchaguliwa vibaya.
6. Wakati wa kusaga, sehemu iliyovaliwa ya reamer haipatikani kabisa, na urejesho wa elastic hupunguza kipenyo cha shimo.
7. Wakati wa kutengeneza sehemu za chuma, ikiwa posho ni kubwa sana au reamer sio mkali, urejesho wa elastic unaweza kutokea, na kupunguza kipenyo cha shimo.
8. Shimo la ndani sio pande zote, na kipenyo cha shimo haifai.
   (B) Ufumbuzi
9. Badilisha kipenyo cha nje cha kiboreshaji ili kuhakikisha kuwa saizi ya zana inakidhi mahitaji ya muundo. Kabla ya kuchakata, pima na kagua kiboreshaji na uchague saizi ya zana inayofaa.
10. Ipasavyo kuongeza kasi ya kukata. Kasi ya chini sana ya kukata itasababisha ufanisi mdogo wa usindikaji na kupunguzwa kwa kipenyo cha shimo. Kulingana na vifaa tofauti vya usindikaji na aina za zana, chagua kasi inayofaa ya kukata.
11. Punguza kiwango cha malisho ipasavyo. Kiwango cha kulisha kupita kiasi kitaongeza nguvu ya kukata, na kusababisha kipenyo cha shimo kilichopunguzwa. Kwa kurekebisha vigezo vya usindikaji, kipenyo cha shimo kinaweza kudhibitiwa kwa ufanisi.
12. Ongeza kwa usahihi pembe kuu ya kupotoka. Pembe kuu ndogo sana ya kupotoka itasababisha nguvu ya kukata kutawanywa, na kusababisha kupunguzwa kwa kipenyo cha shimo. Kulingana na mahitaji ya uchakataji, chagua pembe kuu ifaayo ya ukengeushaji ili kuboresha usahihi wa uchakataji na maisha ya zana.
13. Chagua kioevu cha kukata mafuta na utendaji mzuri wa lubrication. Kioevu kinachofaa cha kukata kinaweza kupunguza joto la kukata, kupunguza uvaaji wa zana, na kuboresha ubora wa uso wa usindikaji. Kulingana na vifaa vya usindikaji na mahitaji ya usindikaji, chagua aina sahihi ya maji ya kukata na mkusanyiko.
14. Badilisha mara kwa mara kiboreshaji na saga kwa usahihi sehemu ya kukata ya reamer. Ondoa sehemu iliyovaliwa kwa wakati ili kuhakikisha ukali na usahihi wa chombo.
15. Wakati wa kubuni ukubwa wa reamer, mambo kama vile urejeshaji wa elastic wa nyenzo za machining inapaswa kuzingatiwa, au maadili yanapaswa kuchukuliwa kulingana na hali halisi. Kulingana na vifaa tofauti vya usindikaji na mahitaji ya usindikaji, tengeneza saizi ya zana inayofaa na vigezo vya usindikaji.
16. Fanya ukataji wa majaribio, chukua posho ifaayo, na ukitie kisanishi. Kupitia kukata kwa majaribio, tambua vigezo bora vya usindikaji na hali ya zana ili kuhakikisha ubora wa usindikaji.

1. Kiboreshaji ni kirefu sana, hakina uthabiti, na hutetemeka wakati wa kurejesha tena.
2. Pembe kuu ya mkengeuko ya kiboreshaji ni ndogo sana.
3. Bendi ya kukata ya reamer ni nyembamba.
4. Posho ya kurejesha tena ni kubwa mno.
5. Kuna mapungufu na mashimo ya msalaba kwenye uso wa shimo la ndani.
6. Kuna mashimo ya mchanga na pores kwenye uso wa shimo.
7. Uzao wa spindle umelegea, hakuna mshono wa mwongozo, au kibali kinachofaa kati ya kisanii na mshono wa mwongozo ni mkubwa sana.
8. Kwa sababu ya kitambaa chenye kuta nyembamba kubanwa kwa nguvu sana, sehemu ya kazi huharibika baada ya kuondolewa.
   (B) Ufumbuzi
9. Kwa kiboreshaji kisicho na uthabiti wa kutosha, kiboreshaji chenye sauti isiyo sawa kinaweza kutumika kuboresha ugumu wa chombo. Wakati huo huo, ufungaji wa reamer unapaswa kutumia uunganisho mgumu ili kupunguza vibration.
10. Ongeza pembe kuu ya kupotoka. Pembe kuu ndogo sana ya kupotoka itasababisha nguvu ya kukata kutawanywa, na kusababisha kwa urahisi shimo la ndani lisilozunguka. Kulingana na mahitaji ya uchakataji, chagua pembe kuu ifaayo ya ukengeushaji ili kuboresha usahihi wa uchakataji na maisha ya zana.
11. Chagua kiboreshaji kilichohitimu na udhibiti ustahimilivu wa nafasi ya shimo ya mchakato wa usindikaji wa mapema. Hakikisha ubora na usahihi wa kiboreshaji. Wakati huo huo, udhibiti madhubuti wa uvumilivu wa nafasi ya shimo katika mchakato wa kabla ya usindikaji ili kutoa msingi mzuri wa reaming.
12. Tumia kirekebisha sauti chenye sauti isiyosawazisha na mkoba mrefu na sahihi zaidi wa mwongozo. Kiboreshaji chenye sauti isiyosawazisha kinaweza kupunguza mtetemo, na kikonyo kirefu na sahihi zaidi cha mwongozo kinaweza kuboresha usahihi wa mwongozo wa kiboreshaji, na hivyo kuhakikisha umbo la shimo la ndani.
13. Chagua nafasi iliyoainishwa ili kuepuka kasoro kama vile mapengo, mashimo ya kuvuka, mashimo ya mchanga na vinyweleo kwenye sehemu ya ndani ya shimo. Kabla ya kuchakata, kagua na uonyeshe nafasi iliyo wazi ili kuhakikisha kuwa ubora usio na kitu unakidhi mahitaji.
14. Kurekebisha au kuchukua nafasi ya kuzaa spindle ili kuhakikisha usahihi na utulivu wa spindle. Kwa kipochi ambacho hakina mkoba wa kuelekeza, sakinisha kielelezo kinachofaa na udhibiti uidhinishaji wa kutoshea kati ya kisanii na mkono wa mwongozo.
15. Kwa vifaa vya kazi vyenye kuta nyembamba, njia inayofaa ya kushinikiza inapaswa kutumika ili kupunguza nguvu ya kushinikiza na kuzuia deformation ya kazi. Wakati wa usindikaji, makini na udhibiti wa vigezo vya usindikaji ili kupunguza ushawishi wa nguvu ya kukata kwenye workpiece.

1. Posho ya kurudisha nyuma kupita kiasi.
2. Pembe ya nyuma ya sehemu ya kukata ya reamer ni kubwa mno.
3. Ukanda wa kukata wa kiboreshaji ni pana sana.
4. Kuna pores na mashimo ya mchanga kwenye uso wa workpiece.
5. Kukimbia kwa spindle kupita kiasi.
   (B) Ufumbuzi
6. Punguza posho ya kurejesha tena. Posho nyingi itaongeza nguvu ya kukata na kusababisha urahisi kwenye matuta kwenye uso wa ndani. Kulingana na mahitaji ya usindikaji, amua posho ya kurejesha tena.
7. Punguza angle ya nyuma ya sehemu ya kukata. Pembe kubwa ya nyuma itafanya makali ya kukata kuwa makali sana na kukabiliwa na matuta. Kulingana na vifaa vya usindikaji na mahitaji ya usindikaji, chagua saizi inayofaa ya pembe ya nyuma.
8. Kusaga upana wa bendi ya kukata makali. Mkanda wa kukata pana sana utafanya nguvu ya kukata kutofautiana na kusababisha urahisi kwenye matuta kwenye uso wa ndani. Kwa kusaga upana wa bendi ya kukata makali, fanya nguvu ya kukata sare zaidi.
9. Chagua nafasi iliyoainishwa ili kuepuka kasoro kama vile vinyweleo na mashimo ya mchanga kwenye sehemu ya kazi. Kabla ya kuchakata, kagua na uonyeshe nafasi iliyo wazi ili kuhakikisha kuwa ubora usio na kitu unakidhi mahitaji.
10. Rekebisha spindle ya chombo cha mashine ili kupunguza kumalizika kwa spindle. Kutoweka kupita kiasi kutasababisha kiboreshaji kutetema wakati wa kuchakata na kuathiri ubora wa uso wa kuchakata. Angalia na urekebishe spindle ya chombo cha mashine mara kwa mara ili kuhakikisha usahihi na uthabiti wake.

1. Kasi ya kukata kupita kiasi.
2. Maji ya kukata yaliyochaguliwa vibaya.
3. Pembe kuu ya kupotoka ya kiboreshaji ni kubwa sana, na ukingo wa kukata reamer hauko kwenye mduara sawa.
4. Posho ya kurudisha nyuma kupita kiasi.
5. Posho isiyo sawa ya kurejesha upya au posho ndogo sana, na baadhi ya nyuso hazifanyiwi upya.
6. Kukimbia kwa sehemu ya kukata ya reamer huzidi uvumilivu, makali ya kukata sio mkali, na uso ni mbaya.
7. Ukanda wa kukata wa kiboreshaji ni pana sana.
8. Uondoaji mbaya wa chip wakati wa kurejesha tena.
9. Kuvaa kupita kiasi kwa reamer.
10. Reamer imeharibiwa, na kuna burrs au kingo zilizopigwa kwenye makali ya kukata.
11. Kuna makali ya kujengwa kwenye makali ya kukata.
12. Kwa sababu ya uhusiano wa nyenzo, pembe sifuri ya reki au viambata hasi vya reki havitumiki.
    (B) Ufumbuzi
13. Kupunguza kasi ya kukata. Kasi ya kukata kupita kiasi itasababisha uvaaji wa zana na kuongezeka kwa ukali wa uso. Kulingana na vifaa tofauti vya usindikaji na aina za zana, chagua kasi inayofaa ya kukata.
14. Chagua kioevu cha kukata kulingana na nyenzo za usindikaji. Kioevu kinachofaa cha kukata kinaweza kupunguza joto la kukata, kupunguza uvaaji wa zana, na kuboresha ubora wa uso wa usindikaji. Kulingana na vifaa vya usindikaji na mahitaji ya usindikaji, chagua aina sahihi ya maji ya kukata na mkusanyiko.
15. Punguza ipasavyo pembe kuu ya kupotoka na saga kwa usahihi makali ya kukata reamer ili kuhakikisha kuwa ukingo wa kukata uko kwenye mduara sawa. Pembe kuu kubwa sana ya kupotoka au makali ya kukata sio kwenye mduara sawa itafanya nguvu ya kukata kutofautiana na kuathiri ubora wa uso wa usindikaji.
16. Punguza ipasavyo posho ya kurejesha tena. Posho nyingi itaongeza nguvu ya kukata na kusababisha urahisi kuongezeka kwa thamani ya uso. Kulingana na mahitaji ya usindikaji, amua posho ya kurejesha tena.
17. Boresha usahihi wa nafasi na ubora wa shimo la chini kabla ya kuweka upya au kuongeza posho ya kurejesha tena ili kuhakikisha posho inayofanana ya kurejesha tena na kuzuia baadhi ya nyuso kutokurudishwa.
18. Chagua reamer iliyohitimu, kagua mara kwa mara na saga reamer ili kuhakikisha kwamba kukimbia kwa sehemu ya kukata ni ndani ya safu ya uvumilivu, makali ya kukata ni mkali, na uso ni laini.
19. Kusaga upana wa bendi ya kukata makali ili kuepuka ushawishi wa ukanda wa kukata sana kwenye athari ya kukata. Kulingana na mahitaji ya usindikaji, chagua upana unaofaa wa bendi ya kukata.
20. Kwa mujibu wa hali maalum, punguza idadi ya meno ya reamer, ongeza nafasi ya chip au tumia reamer yenye mwelekeo wa kukata ili kuhakikisha kuondolewa kwa chip laini. Uondoaji mbaya wa chip utasababisha mkusanyiko wa chip na kuathiri ubora wa uso wa usindikaji.
21. Badilisha kifaa mara kwa mara ili kuepuka kuvaa kupita kiasi. Wakati wa usindikaji, makini na kuchunguza hali ya kuvaa ya chombo na kuchukua nafasi ya chombo kilichovaliwa sana kwa wakati.
22. Wakati wa kusaga, matumizi, na usafiri wa reamer, hatua za ulinzi zinapaswa kuchukuliwa ili kuepuka uharibifu. Kwa kitengeneza kifaa kilichoharibika, tumia jiwe laini sana la mafuta kukarabati kifaa kilichoharibika au kukibadilisha.
23. Ondoa makali yaliyojenga kwenye makali ya kukata kwa wakati. Kuwepo kwa kingo zilizojengwa kutaathiri athari ya kukata na kusababisha kuongezeka kwa thamani ya uso. Kwa kurekebisha vigezo vya kukata na kuchagua maji ya kukata sahihi, kizazi cha kingo zilizojenga kinaweza kupunguzwa.
24. Kwa nyenzo ambazo hazifai kwa pembe ya sifuri au viboreshaji vya pembe hasi, chagua aina ya zana inayofaa na vigezo vya usindikaji. Kulingana na sifa za nyenzo za usindikaji, chagua chombo sahihi na njia ya usindikaji ili kuhakikisha ubora wa usindikaji wa uso.

1. Nyenzo isiyofaa ya reamer.
2. Reamer huchomwa wakati wa kusaga.
3. Maji ya kukata yaliyochaguliwa vibaya, na maji ya kukata hayawezi kutiririka vizuri. Thamani ya ukali wa uso wa sehemu ya kukata na makali ya kukata reamer baada ya kusaga ni ya juu sana.
   (B) Ufumbuzi
4. Chagua nyenzo za reamer kulingana na nyenzo za usindikaji. Reamers za Carbide au reamers zilizofunikwa zinaweza kutumika. Vifaa tofauti vya usindikaji vinahitaji vifaa tofauti vya zana. Kuchagua nyenzo inayofaa inaweza kuboresha maisha ya chombo.
5. Kudhibiti kabisa vigezo vya kukata wakati wa kusaga ili kuepuka kuchoma. Wakati wa kusaga reamer, chagua vigezo sahihi vya kukata ili kuepuka overheating na kuchoma chombo.
6. Mara kwa mara chagua maji ya kukata kwa usahihi kulingana na nyenzo za machining. Kioevu kinachofaa cha kukata kinaweza kupunguza joto la kukata, kupunguza uvaaji wa zana, na kuboresha ubora wa uso wa usindikaji. Hakikisha kwamba umajimaji wa kukata unaweza kutiririka vizuri hadi eneo la kukata na kucheza jukumu lake la kupoeza na kulainisha.
7. Mara kwa mara ondoa chips kwenye groove ya chip na utumie maji ya kukata na shinikizo la kutosha. Baada ya kusaga vizuri au lapping, kukidhi mahitaji. Kuondoa chips kwa wakati kunaweza kuzuia mkusanyiko wa chip na kuathiri athari ya kukata na maisha ya chombo. Wakati huo huo, kutumia maji ya kukata na shinikizo la kutosha kunaweza kuboresha athari ya baridi na ya kulainisha.

1. Kuvaa kwa sleeve ya mwongozo.
2. Mwisho wa chini wa sleeve ya mwongozo ni mbali sana na workpiece.
3. Sleeve ya mwongozo ni fupi kwa urefu na duni kwa usahihi.
4. Miti iliyolegea ya spindle.
   (B) Ufumbuzi
5. Mara kwa mara badala ya sleeve ya mwongozo. Sleeve ya mwongozo itavaliwa polepole wakati wa usindikaji na kuathiri usahihi wa usindikaji. Mara kwa mara badilisha sleeve ya mwongozo ili kuhakikisha usahihi wake na kazi ya kuongoza.
6. Kurefusha sleeve ya mwongozo na kuboresha usahihi kufaa kati ya sleeve mwongozo na kibali reamer. Ikiwa ncha ya chini ya sleeve ya mwongozo iko mbali sana na sehemu ya kazi au sleeve ya mwongozo ni fupi kwa urefu na duni kwa usahihi, kiboreshaji kitapotoka wakati wa usindikaji na kuathiri usahihi wa nafasi ya shimo. Kwa kurefusha sleeve ya mwongozo na kuboresha usahihi wa kufaa, usahihi wa usindikaji unaweza kuboreshwa.
7. Tengeneza chombo cha mashine kwa wakati na urekebishe kibali cha kuzaa spindle. Mihimili iliyolegea ya kusokota itasababisha kusokota kuzunguka na kuathiri usahihi wa uchakataji. Angalia mara kwa mara na urekebishe kibali cha kuzaa spindle ili kuhakikisha usahihi na utulivu wa chombo cha mashine.

1. Posho ya kurudisha nyuma kupita kiasi.
2. Nyenzo ya workpiece ni ngumu sana.
3. Kukimbia kwa kiasi kikubwa kwa makali ya kukata, na mzigo usio na usawa wa kukata.
4. Pembe kuu ya kupotoka ya reamer ni ndogo sana, na kuongeza upana wa kukata.
5. Wakati wa kurejesha mashimo ya kina au mashimo ya vipofu, kuna chips nyingi sana na haziondolewa kwa wakati.
6. Meno hupasuka wakati wa kusaga.
   (B) Ufumbuzi
7. Rekebisha ukubwa wa kipenyo cha shimo kilichotengenezwa tayari na upunguze posho ya kurejesha tena. Posho nyingi itaongeza nguvu ya kukata na kusababisha urahisi kwa meno yaliyokatwa. Kwa mujibu wa mahitaji ya usindikaji, sababu ya kuamua kabla ya mashine kipenyo cha shimo na posho reaming.
8. Punguza ugumu wa nyenzo au tumia kirekebisha pembe hasi au CARBIDE. Kwa nyenzo za kazi zenye ugumu kupita kiasi, mbinu kama vile kupunguza ugumu wa nyenzo au kuchagua aina ya zana inayofaa kwa usindikaji wa nyenzo ngumu inaweza kutumika.
9. Dhibiti mtiririko ndani ya safu ya uvumilivu ili kuhakikisha mzigo wa kukata sare. Kukimbia kwa kiasi kikubwa kwa makali ya kukata kutafanya nguvu ya kukata kutofautiana na kusababisha urahisi kwa meno yaliyokatwa. Kwa kurekebisha usakinishaji wa zana na vigezo vya usindikaji, dhibiti kukimbia ndani ya safu ya uvumilivu.
10. Ongeza pembe kuu ya kupotoka na kupunguza upana wa kukata. Pembe kuu ndogo sana ya kupotoka itaongeza upana wa kukata na kusababisha meno yaliyokatwa kwa urahisi. Kulingana na mahitaji ya usindikaji, chagua saizi kuu inayofaa ya pembe ya mkengeuko.
11. Jihadharini na kuondoa chips kwa wakati, hasa wakati wa kurejesha mashimo ya kina au mashimo ya kipofu. Mkusanyiko wa chip utaathiri athari ya kukata na kusababisha urahisi kwa meno yaliyokatwa. Tumia njia inayofaa ya kuondoa chip ili kuondoa chips kwa wakati.
12. Jihadharini na ubora wa kusaga na kuepuka meno kupasuka wakati wa kusaga. Wakati wa kusaga reamer, chagua vigezo sahihi vya kukata na njia za kusaga ili kuhakikisha ubora na nguvu za meno.

1. Posho ya kurudisha nyuma kupita kiasi.
2. Wakati wa kurekebisha mashimo ya tapered, usambazaji wa posho mbaya na za kumaliza upya na uteuzi wa vigezo vya kukata siofaa.
3. Nafasi ya chip ya meno ya reamer ni ndogo,