Uchambuzi na Mbinu za Kuondoa kwa Makosa ya Kurejesha Marejeleo ya Zana za Mashine za CNC
Muhtasari: Karatasi hii inachambua kwa kina kanuni ya zana ya mashine ya CNC kurudi kwenye sehemu ya kumbukumbu, kifuniko kilichofungwa - kitanzi, nusu - kilichofungwa - kitanzi na mifumo ya wazi - ya kitanzi. Kupitia mifano mahususi, aina mbalimbali za makosa ya urejeshaji wa pointi za zana za mashine za CNC hujadiliwa kwa kina, ikiwa ni pamoja na utambuzi wa makosa, mbinu za uchanganuzi na mikakati ya kuondoa, na mapendekezo ya uboreshaji yanawekwa kwa ajili ya sehemu ya kubadilisha zana ya zana ya kituo cha mashine.
I. Utangulizi
Operesheni ya kurejesha sehemu ya marejeleo ya mwongozo ni sharti la kuanzisha mfumo wa kuratibu zana za mashine. Kitendo cha kwanza cha zana nyingi za mashine ya CNC baada ya kuanza ni kuendesha mwenyewe sehemu ya marejeleo. Hitilafu za kurejesha pointi zitazuia uchakataji wa programu kutekelezwa, na nafasi zisizo sahihi za pointi za marejeleo pia zitaathiri usahihi wa uchakataji na hata kusababisha ajali ya mgongano. Kwa hiyo, ni muhimu sana kuchambua na kuondokana na makosa ya kurudi kwa uhakika.
II. Kanuni za Zana za Mashine za CNC Kurudi kwenye Sehemu ya Marejeleo
(A) Uainishaji wa mfumo
Imefungwa - mfumo wa CNC wa kitanzi: Ukiwa na kifaa cha maoni kwa ajili ya kugundua uhamishaji wa mwisho wa mstari.
Semi - imefungwa - kitanzi mfumo wa CNC: Kifaa cha kupima nafasi kimewekwa kwenye shimoni inayozunguka ya servo motor au mwisho wa screw ya kuongoza, na ishara ya maoni inachukuliwa kutoka kwa uhamisho wa angular.
Fungua - kitanzi mfumo wa CNC: Bila kifaa cha maoni cha kutambua nafasi.
(B) Mbinu za kurudi kwa pointi
Mbinu ya gridi ya kurejesha pointi
Mbinu kamili ya gridi: Tumia kisimbaji cha mapigo kamili au rula ya kusaga ili kurudi kwenye sehemu ya marejeleo. Wakati wa utatuzi wa zana za mashine, mahali pa marejeleo hubainishwa kupitia mpangilio wa kigezo na utendakazi wa zana ya mashine bila kurudisha nyuma. Alimradi betri ya chelezo ya kipengele cha maoni ya ugunduzi ni bora, maelezo ya nafasi ya rejeleo hurekodiwa kila wakati mashine inapowashwa, na hakuna haja ya kufanya operesheni ya kurejesha pointi tena.
Mbinu ya gridi ya ongezeko: Tumia programu ya kusimba ya ziada au rula ya kusaga ili kurudi kwenye sehemu ya marejeleo, na utendakazi wa kurejesha uhakika unahitajika kila wakati mashine inapowashwa. Kuchukua mashine fulani ya kusagia ya CNC (kwa kutumia mfumo wa FANUC 0i) kama mfano, kanuni na mchakato wa njia yake ya kuongeza gridi ya kurejea kwenye nukta sifuri ni kama ifuatavyo.
Badili swichi ya modi hadi gia ya "rejeleo la kurudi", chagua mhimili wa kurejesha pointi, na ubonyeze kitufe cha jog chanya cha mhimili. Mhimili husogea kuelekea mahali pa marejeleo kwa kasi ya kusonga mbele.
Wakati kizuizi cha upunguzaji kasi kinachosonga pamoja na jedwali la kufanya kazi kinabonyeza mguso wa swichi ya kupunguza kasi, mawimbi ya upunguzaji kasi hubadilika kutoka kuwasha (WASHA) hadi kuzima (ZIMA). Mlisho wa kufanya kazi hupungua na huendelea kusonga kwa kasi ya polepole ya kulisha iliyowekwa na vigezo.
Baada ya kizuizi cha kupunguza kasi kutoa swichi ya kupunguza kasi na hali ya mwasiliani kubadilika kutoka kuwashwa hadi kuwaka, mfumo wa CNC unasubiri kuonekana kwa mawimbi ya gridi ya kwanza (pia inajulikana kama ishara moja ya mapinduzi PCZ) kwenye programu ya kusimba. Mara tu ishara hii inavyoonekana, harakati ya kufanya kazi huacha mara moja. Wakati huo huo, mfumo wa CNC hutuma ishara ya kukamilika kwa hatua ya marejeleo, na taa ya sehemu ya kumbukumbu inawaka, ikionyesha kuwa mhimili wa zana ya mashine umefanikiwa kurudi kwenye eneo la kumbukumbu.
Mbinu ya kubadili sumaku kwa ajili ya kurudi kwa uhakika
Mfumo wa wazi - kitanzi kawaida hutumia swichi ya induction ya sumaku kwa nafasi ya kurudi kwa sehemu ya kumbukumbu. Kuchukua lathe fulani ya CNC kama mfano, kanuni na mchakato wa njia yake ya kubadili sumaku ya kurudi kwenye sehemu ya kumbukumbu ni kama ifuatavyo.
Hatua mbili za kwanza ni sawa na hatua za uendeshaji wa mbinu ya gridi ya kurejesha pointi za marejeleo.
Baada ya kizuizi cha kupunguza kasi kutoa swichi ya kupunguza kasi na hali ya mawasiliano inabadilika kutoka kwa kuwasha, mfumo wa CNC unasubiri kuonekana kwa ishara ya ubadilishaji wa induction. Mara tu ishara hii inavyoonekana, harakati ya kufanya kazi huacha mara moja. Wakati huo huo, mfumo wa CNC hutuma ishara ya kukamilika kwa hatua ya marejeleo, na taa ya sehemu ya kumbukumbu inawaka, ikionyesha kuwa kifaa cha mashine kimefanikiwa kurudi kwenye sehemu ya kumbukumbu ya mhimili.
III. Utambuzi wa Makosa na Uchambuzi wa Zana za Mashine za CNC Kurudi kwenye Sehemu ya Marejeleo
Hitilafu inapotokea katika eneo la kumbukumbu la chombo cha mashine ya CNC, ukaguzi wa kina unapaswa kufanywa kulingana na kanuni kutoka rahisi hadi ngumu.
(A) Makosa bila kengele
Mkengeuko kutoka kwa umbali usiobadilika wa gridi
Hali ya hitilafu: Wakati chombo cha mashine kinapoanzishwa na mahali pa kurejelea kwa mikono kwa mara ya kwanza, hukengeuka kutoka kwa uhakika kwa umbali wa gridi moja au kadhaa, na umbali unaofuata wa kupotoka huwekwa kila wakati.
Uchambuzi wa sababu: Kawaida, nafasi ya kizuizi cha kupunguza kasi sio sahihi, urefu wa kizuizi cha kupunguza kasi ni mfupi sana, au nafasi ya swichi ya ukaribu inayotumiwa kwa hatua ya kumbukumbu haifai. Aina hii ya hitilafu kwa ujumla hutokea baada ya chombo cha mashine kusakinishwa na kutatuliwa kwa mara ya kwanza au baada ya urekebishaji mkubwa.
Suluhisho: Nafasi ya kizuizi cha kupunguza kasi au swichi ya ukaribu inaweza kubadilishwa, na kasi ya mlisho wa haraka na muda wa mlisho wa haraka mara kwa mara kwa ajili ya kurudi kwa pointi za marejeleo pia inaweza kubadilishwa.
Mkengeuko kutoka kwa nafasi ya nasibu au kukabiliana kidogo
Hali ya hitilafu: Potoka kutoka kwa nafasi yoyote ya sehemu ya kumbukumbu, thamani ya kupotoka ni ya nasibu au ndogo, na umbali wa kupotoka si sawa kila wakati operesheni ya kurejesha pointi inafanywa.
Uchambuzi wa sababu:
Uingiliaji wa nje, kama vile uwekaji msingi duni wa safu ya kuzuia kebo, na laini ya mawimbi ya kisimbaji cha mapigo iko karibu sana na kebo ya voltage ya juu.
Voltage ya usambazaji wa nishati inayotumiwa na kisimba cha kunde au kidhibiti cha kusaga ni cha chini sana (chini ya 4.75V) au kuna hitilafu.
Bodi ya udhibiti ya kitengo cha kudhibiti kasi ina kasoro.
Uunganisho kati ya mhimili wa kulisha na motor ya servo ni huru.
Kiunganishi cha cable kina mawasiliano duni au kebo imeharibika.
Suluhisho: Hatua zinazolingana zinapaswa kuchukuliwa kulingana na sababu tofauti, kama vile kuboresha kutuliza, kuangalia usambazaji wa umeme, kuchukua nafasi ya ubao wa kudhibiti, kukaza kiunganishi, na kuangalia kebo.
(B) Makosa na kengele
Juu - kengele ya usafiri inayosababishwa na hakuna hatua ya kupunguza kasi
Hali ya hitilafu: Zana ya mashine inaporudi kwenye sehemu ya marejeleo, hakuna hatua ya kupunguza kasi, na inaendelea kusonga hadi inapogusa swichi ya kikomo na kusimama kwa sababu ya kusafiri kupita kiasi. Mwangaza wa kijani kwa ajili ya kurudi kwa pointi za kumbukumbu hauwaka, na mfumo wa CNC unaonyesha hali ya "SI TAYARI".
Uchanganuzi wa sababu: Swichi ya kupunguza kasi ya kurudi kwa pointi ya marejeleo inashindikana, kiwasilishi cha swichi hakiwezi kuwekwa upya baada ya kubonyezwa chini, au kizuizi cha kupunguza kasi kimelegea na kuhamishwa, na kusababisha mapigo ya sifuri - uhakika haifanyi kazi wakati chombo cha mashine kinarudi kwenye sehemu ya kumbukumbu, na mawimbi ya kupunguza kasi hayawezi kuingizwa kwenye mfumo wa CNC.
Suluhisho: Tumia kitufe cha utendaji cha "juu ya - toleo la kusafiri" ili kuachilia kuratibu - kusafiri kwa zana ya mashine, kusogeza zana ya mashine nyuma ndani ya safu ya kusafiri, kisha uangalie ikiwa swichi ya kupunguza kasi ya kurudi kwa sehemu ya marejeleo imelegea na kama laini ya mawimbi ya kusafiri inayolingana ya kupunguza kasi ina mzunguko mfupi au mzunguko wazi.
Kengele inayosababishwa na kutopata sehemu ya marejeleo baada ya kushuka kwa kasi
Jambo la hitilafu: Kuna kupungua kwa kasi wakati wa mchakato wa kurejesha uhakika wa kumbukumbu, lakini huacha hadi kugusa kubadili kikomo na kengele, na hatua ya kumbukumbu haipatikani, na operesheni ya kurejesha pointi ya kumbukumbu inashindwa.
Uchambuzi wa sababu:
Kisimbaji (au rula ya kusanikisha) haitumi mawimbi ya bendera ya sifuri inayoonyesha kuwa sehemu ya marejeleo imerejeshwa wakati wa utendakazi wa kurejesha pointi.
Nafasi ya alama sifuri ya marejeleo ya sehemu ya marejeleo haifaulu.
Ishara ya bendera ya sifuri ya kurudi kwa uhakika inapotea wakati wa uwasilishaji au usindikaji.
Kuna hitilafu ya maunzi katika mfumo wa kipimo, na ishara ya sifuri ya bendera ya kurudi kwa uhakika haitambuliwi.
Suluhisho: Tumia mbinu ya kufuatilia mawimbi na utumie oscilloscope kuangalia ishara ya sifuri ya marejeleo ya rejeleo la kisimbaji ili kutathmini sababu ya hitilafu na kutekeleza uchakataji unaolingana.
Kengele inayosababishwa na nafasi ya marejeleo isiyo sahihi
Jambo la hitilafu: Kuna kupungua kwa kasi wakati wa mchakato wa kurejesha pointi ya kumbukumbu, na ishara ya bendera ya sifuri ya kurudi kwa uhakika wa kumbukumbu inaonekana, na pia kuna mchakato wa kuvunja hadi sifuri, lakini nafasi ya hatua ya kumbukumbu sio sahihi, na operesheni ya kurejesha pointi ya kumbukumbu inashindwa.
Uchambuzi wa sababu:
Ishara ya bendera ya sifuri ya kurudi kwa pointi ya kumbukumbu imekosa, na mfumo wa kipimo unaweza kupata ishara hii na kuacha tu baada ya encoder ya mapigo kuzunguka mapinduzi moja zaidi, ili meza ya kazi ikome kwenye nafasi katika umbali uliochaguliwa kutoka kwa uhakika wa kumbukumbu.
Kizuizi cha kupunguza kasi kiko karibu sana na nafasi ya sehemu ya kumbukumbu, na mhimili wa kuratibu huacha wakati haujasogea kwa umbali maalum na kugusa swichi ya kikomo.
Kutokana na sababu kama vile mwingiliano wa mawimbi, uzuiaji wa kulegea, na volteji ya chini sana ya ishara ya bendera sifuri ya marejeleo ya sehemu ya marejeleo, mahali ambapo jedwali la kufanyia kazi linasimama si sahihi na halina utaratibu.
Suluhisho: Mchakato kulingana na sababu tofauti, kama vile kurekebisha nafasi ya kizuizi cha kupunguza kasi, kuondoa kuingiliwa kwa ishara, kukaza kizuizi, na kuangalia voltage ya ishara.
Kengele inayosababishwa na kutorudi kwenye sehemu ya marejeleo kwa sababu ya mabadiliko ya vigezo
Hali ya hitilafu: Zana ya mashine inaporudi kwenye sehemu ya marejeleo, hutuma kengele ya "haijarudishwa kwenye sehemu ya marejeleo", na zana ya mashine haitekelezi kitendo cha kurejesha uhakika.
Uchanganuzi wa sababu: Inaweza kusababishwa na kubadilisha vigezo vilivyowekwa, kama vile uwiano wa ukuzaji amri (CMR), uwiano wa ukuzaji wa ugunduzi (DMR), kasi ya haraka ya mipasho ya kurejesha sehemu ya marejeleo, kasi ya kupunguza kasi karibu na asili imewekwa kuwa sufuri, au swichi ya ukuzaji haraka na swichi ya kukuza mlisho kwenye paneli ya uendeshaji ya zana ya mashine imewekwa kuwa 0%.
Suluhisho: Angalia na urekebishe vigezo vinavyofaa.
IV. Hitimisho
Hitilafu za urejeleaji wa sehemu ya marejeleo ya zana za mashine ya CNC hujumuisha hasa hali mbili: kushindwa kurudi kwa sehemu ya marejeleo na kengele na utelezi wa sehemu ya marejeleo bila kengele. Kwa makosa na kengele, mfumo wa CNC hautafanya programu ya machining, ambayo inaweza kuepuka uzalishaji wa idadi kubwa ya bidhaa za taka; wakati sehemu ya kumbukumbu drift kosa bila kengele ni rahisi kupuuzwa, ambayo inaweza kusababisha bidhaa taka ya sehemu kusindika au hata idadi kubwa ya bidhaa taka.
Kwa mashine za kituo cha uchapaji, kwa kuwa mashine nyingi hutumia sehemu ya marejeleo ya mhimili wa kuratibu kama sehemu ya kubadilishia zana, hitilafu za kurejesha pointi ni rahisi kutokea wakati wa operesheni ya muda mrefu, hasa hitilafu zisizo za marejeleo ya kengele. Kwa hivyo, inashauriwa kuweka hatua ya pili ya kumbukumbu na kutumia maagizo ya G30 X0 Y0 Z0 na msimamo kwa umbali fulani kutoka kwa hatua ya kumbukumbu. Ingawa hii huleta matatizo fulani katika uundaji wa jarida la zana na kichezeshi, inaweza kupunguza kwa kiasi kikubwa kiwango cha kutofaulu kwa pointi ya marejeleo na kiwango cha kutofaulu kwa mabadiliko ya zana ya zana ya mashine kiotomatiki, na ni sehemu moja tu ya marejeleo inayohitajika wakati zana ya mashine inapoanzishwa.
Muhtasari: Karatasi hii inachambua kwa kina kanuni ya zana ya mashine ya CNC kurudi kwenye sehemu ya kumbukumbu, kifuniko kilichofungwa - kitanzi, nusu - kilichofungwa - kitanzi na mifumo ya wazi - ya kitanzi. Kupitia mifano mahususi, aina mbalimbali za makosa ya urejeshaji wa pointi za zana za mashine za CNC hujadiliwa kwa kina, ikiwa ni pamoja na utambuzi wa makosa, mbinu za uchanganuzi na mikakati ya kuondoa, na mapendekezo ya uboreshaji yanawekwa kwa ajili ya sehemu ya kubadilisha zana ya zana ya kituo cha mashine.
I. Utangulizi
Operesheni ya kurejesha sehemu ya marejeleo ya mwongozo ni sharti la kuanzisha mfumo wa kuratibu zana za mashine. Kitendo cha kwanza cha zana nyingi za mashine ya CNC baada ya kuanza ni kuendesha mwenyewe sehemu ya marejeleo. Hitilafu za kurejesha pointi zitazuia uchakataji wa programu kutekelezwa, na nafasi zisizo sahihi za pointi za marejeleo pia zitaathiri usahihi wa uchakataji na hata kusababisha ajali ya mgongano. Kwa hiyo, ni muhimu sana kuchambua na kuondokana na makosa ya kurudi kwa uhakika.
II. Kanuni za Zana za Mashine za CNC Kurudi kwenye Sehemu ya Marejeleo
(A) Uainishaji wa mfumo
Imefungwa - mfumo wa CNC wa kitanzi: Ukiwa na kifaa cha maoni kwa ajili ya kugundua uhamishaji wa mwisho wa mstari.
Semi - imefungwa - kitanzi mfumo wa CNC: Kifaa cha kupima nafasi kimewekwa kwenye shimoni inayozunguka ya servo motor au mwisho wa screw ya kuongoza, na ishara ya maoni inachukuliwa kutoka kwa uhamisho wa angular.
Fungua - kitanzi mfumo wa CNC: Bila kifaa cha maoni cha kutambua nafasi.
(B) Mbinu za kurudi kwa pointi
Mbinu ya gridi ya kurejesha pointi
Mbinu kamili ya gridi: Tumia kisimbaji cha mapigo kamili au rula ya kusaga ili kurudi kwenye sehemu ya marejeleo. Wakati wa utatuzi wa zana za mashine, mahali pa marejeleo hubainishwa kupitia mpangilio wa kigezo na utendakazi wa zana ya mashine bila kurudisha nyuma. Alimradi betri ya chelezo ya kipengele cha maoni ya ugunduzi ni bora, maelezo ya nafasi ya rejeleo hurekodiwa kila wakati mashine inapowashwa, na hakuna haja ya kufanya operesheni ya kurejesha pointi tena.
Mbinu ya gridi ya ongezeko: Tumia programu ya kusimba ya ziada au rula ya kusaga ili kurudi kwenye sehemu ya marejeleo, na utendakazi wa kurejesha uhakika unahitajika kila wakati mashine inapowashwa. Kuchukua mashine fulani ya kusagia ya CNC (kwa kutumia mfumo wa FANUC 0i) kama mfano, kanuni na mchakato wa njia yake ya kuongeza gridi ya kurejea kwenye nukta sifuri ni kama ifuatavyo.
Badili swichi ya modi hadi gia ya "rejeleo la kurudi", chagua mhimili wa kurejesha pointi, na ubonyeze kitufe cha jog chanya cha mhimili. Mhimili husogea kuelekea mahali pa marejeleo kwa kasi ya kusonga mbele.
Wakati kizuizi cha upunguzaji kasi kinachosonga pamoja na jedwali la kufanya kazi kinabonyeza mguso wa swichi ya kupunguza kasi, mawimbi ya upunguzaji kasi hubadilika kutoka kuwasha (WASHA) hadi kuzima (ZIMA). Mlisho wa kufanya kazi hupungua na huendelea kusonga kwa kasi ya polepole ya kulisha iliyowekwa na vigezo.
Baada ya kizuizi cha kupunguza kasi kutoa swichi ya kupunguza kasi na hali ya mwasiliani kubadilika kutoka kuwashwa hadi kuwaka, mfumo wa CNC unasubiri kuonekana kwa mawimbi ya gridi ya kwanza (pia inajulikana kama ishara moja ya mapinduzi PCZ) kwenye programu ya kusimba. Mara tu ishara hii inavyoonekana, harakati ya kufanya kazi huacha mara moja. Wakati huo huo, mfumo wa CNC hutuma ishara ya kukamilika kwa hatua ya marejeleo, na taa ya sehemu ya kumbukumbu inawaka, ikionyesha kuwa mhimili wa zana ya mashine umefanikiwa kurudi kwenye eneo la kumbukumbu.
Mbinu ya kubadili sumaku kwa ajili ya kurudi kwa uhakika
Mfumo wa wazi - kitanzi kawaida hutumia swichi ya induction ya sumaku kwa nafasi ya kurudi kwa sehemu ya kumbukumbu. Kuchukua lathe fulani ya CNC kama mfano, kanuni na mchakato wa njia yake ya kubadili sumaku ya kurudi kwenye sehemu ya kumbukumbu ni kama ifuatavyo.
Hatua mbili za kwanza ni sawa na hatua za uendeshaji wa mbinu ya gridi ya kurejesha pointi za marejeleo.
Baada ya kizuizi cha kupunguza kasi kutoa swichi ya kupunguza kasi na hali ya mawasiliano inabadilika kutoka kwa kuwasha, mfumo wa CNC unasubiri kuonekana kwa ishara ya ubadilishaji wa induction. Mara tu ishara hii inavyoonekana, harakati ya kufanya kazi huacha mara moja. Wakati huo huo, mfumo wa CNC hutuma ishara ya kukamilika kwa hatua ya marejeleo, na taa ya sehemu ya kumbukumbu inawaka, ikionyesha kuwa kifaa cha mashine kimefanikiwa kurudi kwenye sehemu ya kumbukumbu ya mhimili.
III. Utambuzi wa Makosa na Uchambuzi wa Zana za Mashine za CNC Kurudi kwenye Sehemu ya Marejeleo
Hitilafu inapotokea katika eneo la kumbukumbu la chombo cha mashine ya CNC, ukaguzi wa kina unapaswa kufanywa kulingana na kanuni kutoka rahisi hadi ngumu.
(A) Makosa bila kengele
Mkengeuko kutoka kwa umbali usiobadilika wa gridi
Hali ya hitilafu: Wakati chombo cha mashine kinapoanzishwa na mahali pa kurejelea kwa mikono kwa mara ya kwanza, hukengeuka kutoka kwa uhakika kwa umbali wa gridi moja au kadhaa, na umbali unaofuata wa kupotoka huwekwa kila wakati.
Uchambuzi wa sababu: Kawaida, nafasi ya kizuizi cha kupunguza kasi sio sahihi, urefu wa kizuizi cha kupunguza kasi ni mfupi sana, au nafasi ya swichi ya ukaribu inayotumiwa kwa hatua ya kumbukumbu haifai. Aina hii ya hitilafu kwa ujumla hutokea baada ya chombo cha mashine kusakinishwa na kutatuliwa kwa mara ya kwanza au baada ya urekebishaji mkubwa.
Suluhisho: Nafasi ya kizuizi cha kupunguza kasi au swichi ya ukaribu inaweza kubadilishwa, na kasi ya mlisho wa haraka na muda wa mlisho wa haraka mara kwa mara kwa ajili ya kurudi kwa pointi za marejeleo pia inaweza kubadilishwa.
Mkengeuko kutoka kwa nafasi ya nasibu au kukabiliana kidogo
Hali ya hitilafu: Potoka kutoka kwa nafasi yoyote ya sehemu ya kumbukumbu, thamani ya kupotoka ni ya nasibu au ndogo, na umbali wa kupotoka si sawa kila wakati operesheni ya kurejesha pointi inafanywa.
Uchambuzi wa sababu:
Uingiliaji wa nje, kama vile uwekaji msingi duni wa safu ya kuzuia kebo, na laini ya mawimbi ya kisimbaji cha mapigo iko karibu sana na kebo ya voltage ya juu.
Voltage ya usambazaji wa nishati inayotumiwa na kisimba cha kunde au kidhibiti cha kusaga ni cha chini sana (chini ya 4.75V) au kuna hitilafu.
Bodi ya udhibiti ya kitengo cha kudhibiti kasi ina kasoro.
Uunganisho kati ya mhimili wa kulisha na motor ya servo ni huru.
Kiunganishi cha cable kina mawasiliano duni au kebo imeharibika.
Suluhisho: Hatua zinazolingana zinapaswa kuchukuliwa kulingana na sababu tofauti, kama vile kuboresha kutuliza, kuangalia usambazaji wa umeme, kuchukua nafasi ya ubao wa kudhibiti, kukaza kiunganishi, na kuangalia kebo.
(B) Makosa na kengele
Juu - kengele ya usafiri inayosababishwa na hakuna hatua ya kupunguza kasi
Hali ya hitilafu: Zana ya mashine inaporudi kwenye sehemu ya marejeleo, hakuna hatua ya kupunguza kasi, na inaendelea kusonga hadi inapogusa swichi ya kikomo na kusimama kwa sababu ya kusafiri kupita kiasi. Mwangaza wa kijani kwa ajili ya kurudi kwa pointi za kumbukumbu hauwaka, na mfumo wa CNC unaonyesha hali ya "SI TAYARI".
Uchanganuzi wa sababu: Swichi ya kupunguza kasi ya kurudi kwa pointi ya marejeleo inashindikana, kiwasilishi cha swichi hakiwezi kuwekwa upya baada ya kubonyezwa chini, au kizuizi cha kupunguza kasi kimelegea na kuhamishwa, na kusababisha mapigo ya sifuri - uhakika haifanyi kazi wakati chombo cha mashine kinarudi kwenye sehemu ya kumbukumbu, na mawimbi ya kupunguza kasi hayawezi kuingizwa kwenye mfumo wa CNC.
Suluhisho: Tumia kitufe cha utendaji cha "juu ya - toleo la kusafiri" ili kuachilia kuratibu - kusafiri kwa zana ya mashine, kusogeza zana ya mashine nyuma ndani ya safu ya kusafiri, kisha uangalie ikiwa swichi ya kupunguza kasi ya kurudi kwa sehemu ya marejeleo imelegea na kama laini ya mawimbi ya kusafiri inayolingana ya kupunguza kasi ina mzunguko mfupi au mzunguko wazi.
Kengele inayosababishwa na kutopata sehemu ya marejeleo baada ya kushuka kwa kasi
Jambo la hitilafu: Kuna kupungua kwa kasi wakati wa mchakato wa kurejesha uhakika wa kumbukumbu, lakini huacha hadi kugusa kubadili kikomo na kengele, na hatua ya kumbukumbu haipatikani, na operesheni ya kurejesha pointi ya kumbukumbu inashindwa.
Uchambuzi wa sababu:
Kisimbaji (au rula ya kusanikisha) haitumi mawimbi ya bendera ya sifuri inayoonyesha kuwa sehemu ya marejeleo imerejeshwa wakati wa utendakazi wa kurejesha pointi.
Nafasi ya alama sifuri ya marejeleo ya sehemu ya marejeleo haifaulu.
Ishara ya bendera ya sifuri ya kurudi kwa uhakika inapotea wakati wa uwasilishaji au usindikaji.
Kuna hitilafu ya maunzi katika mfumo wa kipimo, na ishara ya sifuri ya bendera ya kurudi kwa uhakika haitambuliwi.
Suluhisho: Tumia mbinu ya kufuatilia mawimbi na utumie oscilloscope kuangalia ishara ya sifuri ya marejeleo ya rejeleo la kisimbaji ili kutathmini sababu ya hitilafu na kutekeleza uchakataji unaolingana.
Kengele inayosababishwa na nafasi ya marejeleo isiyo sahihi
Jambo la hitilafu: Kuna kupungua kwa kasi wakati wa mchakato wa kurejesha pointi ya kumbukumbu, na ishara ya bendera ya sifuri ya kurudi kwa uhakika wa kumbukumbu inaonekana, na pia kuna mchakato wa kuvunja hadi sifuri, lakini nafasi ya hatua ya kumbukumbu sio sahihi, na operesheni ya kurejesha pointi ya kumbukumbu inashindwa.
Uchambuzi wa sababu:
Ishara ya bendera ya sifuri ya kurudi kwa pointi ya kumbukumbu imekosa, na mfumo wa kipimo unaweza kupata ishara hii na kuacha tu baada ya encoder ya mapigo kuzunguka mapinduzi moja zaidi, ili meza ya kazi ikome kwenye nafasi katika umbali uliochaguliwa kutoka kwa uhakika wa kumbukumbu.
Kizuizi cha kupunguza kasi kiko karibu sana na nafasi ya sehemu ya kumbukumbu, na mhimili wa kuratibu huacha wakati haujasogea kwa umbali maalum na kugusa swichi ya kikomo.
Kutokana na sababu kama vile mwingiliano wa mawimbi, uzuiaji wa kulegea, na volteji ya chini sana ya ishara ya bendera sifuri ya marejeleo ya sehemu ya marejeleo, mahali ambapo jedwali la kufanyia kazi linasimama si sahihi na halina utaratibu.
Suluhisho: Mchakato kulingana na sababu tofauti, kama vile kurekebisha nafasi ya kizuizi cha kupunguza kasi, kuondoa kuingiliwa kwa ishara, kukaza kizuizi, na kuangalia voltage ya ishara.
Kengele inayosababishwa na kutorudi kwenye sehemu ya marejeleo kwa sababu ya mabadiliko ya vigezo
Hali ya hitilafu: Zana ya mashine inaporudi kwenye sehemu ya marejeleo, hutuma kengele ya "haijarudishwa kwenye sehemu ya marejeleo", na zana ya mashine haitekelezi kitendo cha kurejesha uhakika.
Uchanganuzi wa sababu: Inaweza kusababishwa na kubadilisha vigezo vilivyowekwa, kama vile uwiano wa ukuzaji amri (CMR), uwiano wa ukuzaji wa ugunduzi (DMR), kasi ya haraka ya mipasho ya kurejesha sehemu ya marejeleo, kasi ya kupunguza kasi karibu na asili imewekwa kuwa sufuri, au swichi ya ukuzaji haraka na swichi ya kukuza mlisho kwenye paneli ya uendeshaji ya zana ya mashine imewekwa kuwa 0%.
Suluhisho: Angalia na urekebishe vigezo vinavyofaa.
IV. Hitimisho
Hitilafu za urejeleaji wa sehemu ya marejeleo ya zana za mashine ya CNC hujumuisha hasa hali mbili: kushindwa kurudi kwa sehemu ya marejeleo na kengele na utelezi wa sehemu ya marejeleo bila kengele. Kwa makosa na kengele, mfumo wa CNC hautafanya programu ya machining, ambayo inaweza kuepuka uzalishaji wa idadi kubwa ya bidhaa za taka; wakati sehemu ya kumbukumbu drift kosa bila kengele ni rahisi kupuuzwa, ambayo inaweza kusababisha bidhaa taka ya sehemu kusindika au hata idadi kubwa ya bidhaa taka.
Kwa mashine za kituo cha uchapaji, kwa kuwa mashine nyingi hutumia sehemu ya marejeleo ya mhimili wa kuratibu kama sehemu ya kubadilishia zana, hitilafu za kurejesha pointi ni rahisi kutokea wakati wa operesheni ya muda mrefu, hasa hitilafu zisizo za marejeleo ya kengele. Kwa hivyo, inashauriwa kuweka hatua ya pili ya kumbukumbu na kutumia maagizo ya G30 X0 Y0 Z0 na msimamo kwa umbali fulani kutoka kwa hatua ya kumbukumbu. Ingawa hii huleta matatizo fulani katika uundaji wa jarida la zana na kichezeshi, inaweza kupunguza kwa kiasi kikubwa kiwango cha kutofaulu kwa pointi ya marejeleo na kiwango cha kutofaulu kwa mabadiliko ya zana ya zana ya mashine kiotomatiki, na ni sehemu moja tu ya marejeleo inayohitajika wakati zana ya mashine inapoanzishwa.