Uchambuzi wa Kina na Uboreshaji wa Damu ya Mahali ya Uchimbaji na Marekebisho katika Vituo vya Uchimbaji
Muhtasari: Karatasi hii inafafanua kwa kina mahitaji na kanuni za hifadhidata ya eneo la uchakataji katika vituo vya uchakataji, pamoja na maarifa muhimu kuhusu urekebishaji, ikijumuisha mahitaji ya kimsingi, aina za kawaida, na kanuni za uteuzi wa marekebisho. Inachunguza kwa kina umuhimu na uhusiano wa mambo haya katika mchakato wa usindikaji wa vituo vya machining, kwa lengo la kutoa msingi wa kina na wa kina wa kinadharia na mwongozo wa vitendo kwa wataalamu na watendaji husika katika uwanja wa machining wa mitambo, ili kufikia uboreshaji na uboreshaji wa usahihi wa machining, ufanisi na ubora.
I. Utangulizi
Vituo vya machining, kama aina ya vifaa vya kiotomatiki vya usahihi wa hali ya juu na vya hali ya juu, vinachukua nafasi muhimu sana katika tasnia ya kisasa ya utengenezaji wa mitambo. Mchakato wa uchakataji unahusisha viungo vingi changamano, na uteuzi wa hifadhidata ya eneo la uchakataji na uamuzi wa urekebishaji ni miongoni mwa vipengele muhimu. Damu ya eneo inayofaa inaweza kuhakikisha msimamo sahihi wa kipengee cha kazi wakati wa mchakato wa machining, kutoa mahali halisi pa kuanzia kwa shughuli za ukataji zinazofuata; muundo unaofaa unaweza kushikilia kiunzi cha kazi kwa uthabiti, kuhakikisha maendeleo laini ya mchakato wa utengenezaji na, kwa kiwango fulani, kuathiri usahihi wa utengenezaji na ufanisi wa uzalishaji. Kwa hivyo, utafiti wa kina juu ya hifadhidata ya eneo la utengenezaji na urekebishaji katika vituo vya utengenezaji ni wa umuhimu mkubwa wa kinadharia na vitendo.
Vituo vya machining, kama aina ya vifaa vya kiotomatiki vya usahihi wa hali ya juu na vya hali ya juu, vinachukua nafasi muhimu sana katika tasnia ya kisasa ya utengenezaji wa mitambo. Mchakato wa uchakataji unahusisha viungo vingi changamano, na uteuzi wa hifadhidata ya eneo la uchakataji na uamuzi wa urekebishaji ni miongoni mwa vipengele muhimu. Damu ya eneo inayofaa inaweza kuhakikisha msimamo sahihi wa kipengee cha kazi wakati wa mchakato wa machining, kutoa mahali halisi pa kuanzia kwa shughuli za ukataji zinazofuata; muundo unaofaa unaweza kushikilia kiunzi cha kazi kwa uthabiti, kuhakikisha maendeleo laini ya mchakato wa utengenezaji na, kwa kiwango fulani, kuathiri usahihi wa utengenezaji na ufanisi wa uzalishaji. Kwa hivyo, utafiti wa kina juu ya hifadhidata ya eneo la utengenezaji na urekebishaji katika vituo vya utengenezaji ni wa umuhimu mkubwa wa kinadharia na vitendo.
II. Mahitaji na Kanuni za Kuchagua Datum katika Vituo vya Uchimbaji
(A) Mahitaji matatu ya Msingi ya Kuchagua Damu
1. Mahali Sahihi na Urahisi, Urekebishaji wa Kuaminika
Mahali sahihi ndio hali ya msingi ya kuhakikisha usahihi wa machining. Uso wa datum unapaswa kuwa na usahihi wa kutosha na utulivu ili kuamua kwa usahihi nafasi ya workpiece katika mfumo wa kuratibu wa kituo cha machining. Kwa mfano, wakati wa kusaga ndege, ikiwa kuna hitilafu kubwa ya kujaa kwenye uso wa data wa eneo, itasababisha kupotoka kati ya ndege iliyopangwa na mahitaji ya muundo.
Rahisi na ya kuaminika fixturing inahusiana na ufanisi na usalama wa machining. Njia ya kurekebisha fixture na workpiece inapaswa kuwa rahisi na rahisi kufanya kazi, kuwezesha workpiece kwa haraka kusakinishwa kwenye worktable ya kituo cha machining na kuhakikisha kwamba workpiece si kuhama au kuwa huru wakati wa mchakato wa machining. Kwa mfano, kwa kutumia nguvu inayofaa ya kushinikiza na kuchagua sehemu zinazofaa za kushinikiza, deformation ya sehemu ya kazi kwa sababu ya nguvu nyingi ya kushinikiza inaweza kuepukwa, na harakati ya kifaa cha kufanya kazi wakati wa machining kwa sababu ya ukosefu wa nguvu ya kushinikiza inaweza pia kuzuiwa.
Mahali sahihi ndio hali ya msingi ya kuhakikisha usahihi wa machining. Uso wa datum unapaswa kuwa na usahihi wa kutosha na utulivu ili kuamua kwa usahihi nafasi ya workpiece katika mfumo wa kuratibu wa kituo cha machining. Kwa mfano, wakati wa kusaga ndege, ikiwa kuna hitilafu kubwa ya kujaa kwenye uso wa data wa eneo, itasababisha kupotoka kati ya ndege iliyopangwa na mahitaji ya muundo.
Rahisi na ya kuaminika fixturing inahusiana na ufanisi na usalama wa machining. Njia ya kurekebisha fixture na workpiece inapaswa kuwa rahisi na rahisi kufanya kazi, kuwezesha workpiece kwa haraka kusakinishwa kwenye worktable ya kituo cha machining na kuhakikisha kwamba workpiece si kuhama au kuwa huru wakati wa mchakato wa machining. Kwa mfano, kwa kutumia nguvu inayofaa ya kushinikiza na kuchagua sehemu zinazofaa za kushinikiza, deformation ya sehemu ya kazi kwa sababu ya nguvu nyingi ya kushinikiza inaweza kuepukwa, na harakati ya kifaa cha kufanya kazi wakati wa machining kwa sababu ya ukosefu wa nguvu ya kushinikiza inaweza pia kuzuiwa.
2. Uhesabuji wa Vipimo Rahisi
Wakati wa kuhesabu vipimo vya sehemu mbalimbali za machining kulingana na datum fulani, mchakato wa hesabu unapaswa kufanywa rahisi iwezekanavyo. Hii inaweza kupunguza makosa ya hesabu wakati wa programu na usindikaji, na hivyo kuboresha ufanisi wa machining. Kwa mfano, wakati wa kutengeneza sehemu yenye mifumo mingi ya shimo, ikiwa datum iliyochaguliwa inaweza kufanya hesabu ya vipimo vya kuratibu vya kila shimo moja kwa moja, inaweza kupunguza mahesabu magumu katika programu ya udhibiti wa nambari na kupunguza uwezekano wa makosa.
Wakati wa kuhesabu vipimo vya sehemu mbalimbali za machining kulingana na datum fulani, mchakato wa hesabu unapaswa kufanywa rahisi iwezekanavyo. Hii inaweza kupunguza makosa ya hesabu wakati wa programu na usindikaji, na hivyo kuboresha ufanisi wa machining. Kwa mfano, wakati wa kutengeneza sehemu yenye mifumo mingi ya shimo, ikiwa datum iliyochaguliwa inaweza kufanya hesabu ya vipimo vya kuratibu vya kila shimo moja kwa moja, inaweza kupunguza mahesabu magumu katika programu ya udhibiti wa nambari na kupunguza uwezekano wa makosa.
3. Kuhakikisha Usahihi wa Uchimbaji
Usahihi wa machining ni kiashirio muhimu cha kupima ubora wa mashine, ikijumuisha usahihi wa kipenyo, usahihi wa umbo na usahihi wa nafasi. Uchaguzi wa datum unapaswa kuwa na uwezo wa kudhibiti kwa ufanisi makosa ya machining ili kazi ya mashine inakidhi mahitaji ya mchoro wa kubuni. Kwa mfano, wakati wa kugeuza sehemu zinazofanana na shimoni, kuchagua mstari wa katikati wa shimoni kama hifadhidata ya eneo kunaweza kuhakikisha vyema usilinda wa shimoni na mshikamano kati ya sehemu tofauti za shimoni.
Usahihi wa machining ni kiashirio muhimu cha kupima ubora wa mashine, ikijumuisha usahihi wa kipenyo, usahihi wa umbo na usahihi wa nafasi. Uchaguzi wa datum unapaswa kuwa na uwezo wa kudhibiti kwa ufanisi makosa ya machining ili kazi ya mashine inakidhi mahitaji ya mchoro wa kubuni. Kwa mfano, wakati wa kugeuza sehemu zinazofanana na shimoni, kuchagua mstari wa katikati wa shimoni kama hifadhidata ya eneo kunaweza kuhakikisha vyema usilinda wa shimoni na mshikamano kati ya sehemu tofauti za shimoni.
(B) Kanuni Sita za Kuchagua Damu ya Mahali
1. Jaribu Kuchagua Damu ya Usanifu kama Damu ya Mahali
Damu ya muundo ndio mahali pa kuanzia kwa kuamua vipimo na maumbo mengine wakati wa kuunda sehemu. Kuchagua hifadhidata ya muundo kama hifadhidata ya eneo kunaweza kuhakikisha moja kwa moja mahitaji ya usahihi wa vipimo vya muundo na kupunguza hitilafu ya upangaji vibaya wa data. Kwa mfano, wakati wa kutengeneza sehemu yenye umbo la kisanduku, ikiwa hifadhidata ya muundo ni sehemu ya chini na nyuso mbili za upande wa kisanduku, basi kutumia nyuso hizi kama data ya eneo wakati wa mchakato wa uchakataji kunaweza kuhakikisha kwa urahisi kuwa usahihi wa nafasi kati ya mifumo ya shimo kwenye kisanduku inalingana na mahitaji ya muundo.
Damu ya muundo ndio mahali pa kuanzia kwa kuamua vipimo na maumbo mengine wakati wa kuunda sehemu. Kuchagua hifadhidata ya muundo kama hifadhidata ya eneo kunaweza kuhakikisha moja kwa moja mahitaji ya usahihi wa vipimo vya muundo na kupunguza hitilafu ya upangaji vibaya wa data. Kwa mfano, wakati wa kutengeneza sehemu yenye umbo la kisanduku, ikiwa hifadhidata ya muundo ni sehemu ya chini na nyuso mbili za upande wa kisanduku, basi kutumia nyuso hizi kama data ya eneo wakati wa mchakato wa uchakataji kunaweza kuhakikisha kwa urahisi kuwa usahihi wa nafasi kati ya mifumo ya shimo kwenye kisanduku inalingana na mahitaji ya muundo.
2. Wakati Damu ya Mahali na Hifadhi ya Usanifu Haziwezi Kuunganishwa, Hitilafu ya Mahali Inapaswa Kudhibitiwa Vizuri Ili Kuhakikisha Usahihi wa Uchimbaji.
Wakati haiwezekani kupitisha datamu ya muundo kama hifadhidata ya eneo kwa sababu ya muundo wa sehemu ya kazi au mchakato wa uchakataji, n.k., ni muhimu kuchanganua na kudhibiti kwa usahihi hitilafu ya eneo. Hitilafu ya eneo inajumuisha hitilafu ya mpangilio mbaya wa datum na hitilafu ya uhamishaji wa data. Kwa mfano, wakati wa kutengeneza sehemu yenye sura tata, inaweza kuwa muhimu kwanza mashine ya uso wa datum msaidizi. Kwa wakati huu, ni muhimu kudhibiti hitilafu ya eneo ndani ya masafa yanayoruhusiwa kupitia muundo unaofaa na mbinu za eneo ili kuhakikisha usahihi wa uchakataji. Mbinu kama vile kuboresha usahihi wa vipengele vya eneo na kuboresha mpangilio wa eneo zinaweza kutumika ili kupunguza hitilafu ya eneo.
Wakati haiwezekani kupitisha datamu ya muundo kama hifadhidata ya eneo kwa sababu ya muundo wa sehemu ya kazi au mchakato wa uchakataji, n.k., ni muhimu kuchanganua na kudhibiti kwa usahihi hitilafu ya eneo. Hitilafu ya eneo inajumuisha hitilafu ya mpangilio mbaya wa datum na hitilafu ya uhamishaji wa data. Kwa mfano, wakati wa kutengeneza sehemu yenye sura tata, inaweza kuwa muhimu kwanza mashine ya uso wa datum msaidizi. Kwa wakati huu, ni muhimu kudhibiti hitilafu ya eneo ndani ya masafa yanayoruhusiwa kupitia muundo unaofaa na mbinu za eneo ili kuhakikisha usahihi wa uchakataji. Mbinu kama vile kuboresha usahihi wa vipengele vya eneo na kuboresha mpangilio wa eneo zinaweza kutumika ili kupunguza hitilafu ya eneo.
3. Wakati Kifaa cha Kazi Kinahitaji Kurekebishwa na Kutengenezwa Zaidi ya Mara Mbili, Damu Iliyochaguliwa Inapaswa Kukamilisha Utengenezaji wa Sehemu Zote Muhimu za Usahihi katika Urekebishaji Mmoja na Mahali.
Kwa vipengee vya kazi ambavyo vinahitaji kurekebishwa mara nyingi, ikiwa hesabu ya kila urekebishaji haiendani, hitilafu za limbikizo zitaletwa, na kuathiri usahihi wa jumla wa kifaa cha kazi. Kwa hivyo, hifadhidata inayofaa inapaswa kuchaguliwa ili kukamilisha usindikaji wa sehemu zote muhimu za usahihi iwezekanavyo katika urekebishaji mmoja. Kwa mfano, wakati wa kutengeneza sehemu iliyo na nyuso nyingi za upande na mifumo ya shimo, ndege kubwa na mashimo mawili yanaweza kutumika kama data ya kurekebisha moja ili kukamilisha uchakataji wa mashimo na ndege nyingi, na kisha uchakataji wa sehemu zingine za sekondari unaweza kufanywa, ambayo inaweza kupunguza upotezaji wa usahihi unaosababishwa na marekebisho mengi.
Kwa vipengee vya kazi ambavyo vinahitaji kurekebishwa mara nyingi, ikiwa hesabu ya kila urekebishaji haiendani, hitilafu za limbikizo zitaletwa, na kuathiri usahihi wa jumla wa kifaa cha kazi. Kwa hivyo, hifadhidata inayofaa inapaswa kuchaguliwa ili kukamilisha usindikaji wa sehemu zote muhimu za usahihi iwezekanavyo katika urekebishaji mmoja. Kwa mfano, wakati wa kutengeneza sehemu iliyo na nyuso nyingi za upande na mifumo ya shimo, ndege kubwa na mashimo mawili yanaweza kutumika kama data ya kurekebisha moja ili kukamilisha uchakataji wa mashimo na ndege nyingi, na kisha uchakataji wa sehemu zingine za sekondari unaweza kufanywa, ambayo inaweza kupunguza upotezaji wa usahihi unaosababishwa na marekebisho mengi.
4. Damu Iliyochaguliwa Inapaswa Kuhakikisha Kukamilika kwa Yaliyomo Mengi ya Uchimbaji Iwezekanavyo.
Hii inaweza kupunguza idadi ya urekebishaji na kuboresha ufanisi wa machining. Kwa mfano, wakati wa kutengeneza sehemu ya mwili inayozunguka, kuchagua uso wake wa nje wa silinda kama hifadhidata ya eneo inaweza kukamilisha shughuli mbalimbali za uchakataji kama vile kugeuza mduara wa nje, uchakataji wa nyuzi, na uwekaji wa njia kuu katika upangaji mmoja, kuepuka kupoteza muda na kupunguza usahihi kunakosababishwa na urekebishaji nyingi.
Hii inaweza kupunguza idadi ya urekebishaji na kuboresha ufanisi wa machining. Kwa mfano, wakati wa kutengeneza sehemu ya mwili inayozunguka, kuchagua uso wake wa nje wa silinda kama hifadhidata ya eneo inaweza kukamilisha shughuli mbalimbali za uchakataji kama vile kugeuza mduara wa nje, uchakataji wa nyuzi, na uwekaji wa njia kuu katika upangaji mmoja, kuepuka kupoteza muda na kupunguza usahihi kunakosababishwa na urekebishaji nyingi.
5. Wakati wa Kuchakata katika Vifungu, Tarehe ya Mahali ya Sehemu Inapaswa Kulingana Iwezekanavyo na Damu ya Kuweka Zana ya Kuanzisha Mfumo wa Kuratibu wa Sehemu ya Kazi.
Katika utengenezaji wa bechi, uanzishaji wa mfumo wa kuratibu wa sehemu ya kazi ni muhimu ili kuhakikisha uthabiti wa utengenezaji. Ikiwa damu ya eneo inalingana na hifadhidata ya mpangilio wa zana, upangaji programu na shughuli za uwekaji zana zinaweza kurahisishwa, na hitilafu zinazosababishwa na ubadilishaji wa data zinaweza kupunguzwa. Kwa mfano, wakati wa kutengeneza kundi la sehemu zinazofanana na sahani, kona ya chini kushoto ya sehemu hiyo inaweza kuwekwa katika nafasi isiyobadilika kwenye jedwali la kazi la zana ya mashine, na hatua hii inaweza kutumika kama hifadhidata ya kuweka zana ili kuanzisha mfumo wa kuratibu wa sehemu ya kazi. Kwa njia hii, wakati wa kutengeneza kila sehemu, ni muhimu kufuata tu mpango sawa na vigezo vya kuweka chombo, kuboresha ufanisi wa uzalishaji na utulivu wa usahihi wa machining.
Katika utengenezaji wa bechi, uanzishaji wa mfumo wa kuratibu wa sehemu ya kazi ni muhimu ili kuhakikisha uthabiti wa utengenezaji. Ikiwa damu ya eneo inalingana na hifadhidata ya mpangilio wa zana, upangaji programu na shughuli za uwekaji zana zinaweza kurahisishwa, na hitilafu zinazosababishwa na ubadilishaji wa data zinaweza kupunguzwa. Kwa mfano, wakati wa kutengeneza kundi la sehemu zinazofanana na sahani, kona ya chini kushoto ya sehemu hiyo inaweza kuwekwa katika nafasi isiyobadilika kwenye jedwali la kazi la zana ya mashine, na hatua hii inaweza kutumika kama hifadhidata ya kuweka zana ili kuanzisha mfumo wa kuratibu wa sehemu ya kazi. Kwa njia hii, wakati wa kutengeneza kila sehemu, ni muhimu kufuata tu mpango sawa na vigezo vya kuweka chombo, kuboresha ufanisi wa uzalishaji na utulivu wa usahihi wa machining.
6. Wakati Marekebisho Nyingi Inahitajika, Damu Inapaswa Kuwa thabiti Kabla na Baada ya
Iwe ni uchakataji mbaya au utayarishaji wa kumaliza, kutumia hifadhidata thabiti wakati wa urekebishaji nyingi kunaweza kuhakikisha uhusiano wa usahihi kati ya hatua tofauti za uchakataji. Kwa mfano, wakati machining sehemu kubwa ya ukungu, kutoka machining mbaya hadi kumaliza machining, daima kwa kutumia uso zimefunguliwa na kuuweka mashimo ya mold kama datum wanaweza kufanya posho kati ya shughuli mbalimbali machining sare, kuepuka ushawishi juu ya usahihi na uso ubora wa mold unasababishwa na kutofautiana machining posho kutokana na mabadiliko datum.
Iwe ni uchakataji mbaya au utayarishaji wa kumaliza, kutumia hifadhidata thabiti wakati wa urekebishaji nyingi kunaweza kuhakikisha uhusiano wa usahihi kati ya hatua tofauti za uchakataji. Kwa mfano, wakati machining sehemu kubwa ya ukungu, kutoka machining mbaya hadi kumaliza machining, daima kwa kutumia uso zimefunguliwa na kuuweka mashimo ya mold kama datum wanaweza kufanya posho kati ya shughuli mbalimbali machining sare, kuepuka ushawishi juu ya usahihi na uso ubora wa mold unasababishwa na kutofautiana machining posho kutokana na mabadiliko datum.
III. Uamuzi wa Marekebisho katika Vituo vya Uchimbaji
(A) Mahitaji ya Msingi kwa Marekebisho
1. Mbinu ya Kubana Haifai Kuathiri Mlisho, na Eneo la Uchimbaji Linapaswa Kuwa Wazi.
Wakati wa kubuni utaratibu wa kushinikiza wa fixture, inapaswa kuepuka kuingilia njia ya kulisha ya chombo cha kukata. Kwa mfano, wakati wa kusaga na kituo cha machining ya wima, bolts za clamping, sahani za shinikizo, nk ya fixture haipaswi kuzuia wimbo wa harakati ya kukata milling. Wakati huo huo, eneo la machining linapaswa kufanywa wazi iwezekanavyo ili chombo cha kukata kiweze kukaribia kazi ya kazi kwa shughuli za kukata. Kwa vifaa vingine vya kazi vilivyo na miundo tata ya ndani, kama vile sehemu zilizo na mashimo ya kina au mashimo madogo, muundo wa muundo unapaswa kuhakikisha kuwa zana ya kukata inaweza kufikia eneo la machining, epuka hali ambayo usindikaji hauwezi kufanywa kwa sababu ya kizuizi cha usanidi.
Wakati wa kubuni utaratibu wa kushinikiza wa fixture, inapaswa kuepuka kuingilia njia ya kulisha ya chombo cha kukata. Kwa mfano, wakati wa kusaga na kituo cha machining ya wima, bolts za clamping, sahani za shinikizo, nk ya fixture haipaswi kuzuia wimbo wa harakati ya kukata milling. Wakati huo huo, eneo la machining linapaswa kufanywa wazi iwezekanavyo ili chombo cha kukata kiweze kukaribia kazi ya kazi kwa shughuli za kukata. Kwa vifaa vingine vya kazi vilivyo na miundo tata ya ndani, kama vile sehemu zilizo na mashimo ya kina au mashimo madogo, muundo wa muundo unapaswa kuhakikisha kuwa zana ya kukata inaweza kufikia eneo la machining, epuka hali ambayo usindikaji hauwezi kufanywa kwa sababu ya kizuizi cha usanidi.
2. Mpangilio Unapaswa Kuwa na uwezo wa Kufikia Ufungaji Mwelekeo kwenye Chombo cha Mashine
Ratiba inapaswa kuwa na uwezo wa kuweka kwa usahihi na kusanikisha kwenye meza ya kazi ya kituo cha machining ili kuhakikisha msimamo sahihi wa kipengee cha kazi kinachohusiana na shoka za kuratibu za chombo cha mashine. Kawaida, funguo za eneo, pini za eneo na vipengele vingine vya eneo hutumiwa kushirikiana na grooves yenye umbo la T au mashimo ya mahali kwenye meza ya kazi ya chombo cha mashine ili kufikia usakinishaji ulioelekezwa wa fixture. Kwa mfano, wakati wa kutengeneza sehemu zenye umbo la sanduku na kituo cha machining cha usawa, ufunguo wa eneo chini ya muundo hutumiwa kushirikiana na grooves yenye umbo la T kwenye meza ya kufanya kazi ya chombo cha mashine ili kuamua nafasi ya muundo katika mwelekeo wa mhimili wa X, na kisha vitu vingine vya eneo hutumiwa kuamua nafasi katika mhimili wa Y na mwelekeo sahihi wa usanidi wa mashine. chombo.
Ratiba inapaswa kuwa na uwezo wa kuweka kwa usahihi na kusanikisha kwenye meza ya kazi ya kituo cha machining ili kuhakikisha msimamo sahihi wa kipengee cha kazi kinachohusiana na shoka za kuratibu za chombo cha mashine. Kawaida, funguo za eneo, pini za eneo na vipengele vingine vya eneo hutumiwa kushirikiana na grooves yenye umbo la T au mashimo ya mahali kwenye meza ya kazi ya chombo cha mashine ili kufikia usakinishaji ulioelekezwa wa fixture. Kwa mfano, wakati wa kutengeneza sehemu zenye umbo la sanduku na kituo cha machining cha usawa, ufunguo wa eneo chini ya muundo hutumiwa kushirikiana na grooves yenye umbo la T kwenye meza ya kufanya kazi ya chombo cha mashine ili kuamua nafasi ya muundo katika mwelekeo wa mhimili wa X, na kisha vitu vingine vya eneo hutumiwa kuamua nafasi katika mhimili wa Y na mwelekeo sahihi wa usanidi wa mashine. chombo.
3. Ugumu na Uimara wa Mpangilio Unapaswa Kuwa Mzuri
Wakati wa mchakato wa machining, fixture ina kubeba vitendo vya kukata nguvu, clamping vikosi na nguvu nyingine. Ikiwa rigidity ya fixture haitoshi, itaharibika chini ya hatua ya nguvu hizi, na kusababisha kupungua kwa usahihi wa machining ya workpiece. Kwa mfano, wakati wa kufanya shughuli za kusaga kwa kasi kubwa, nguvu ya kukata ni kiasi kikubwa. Ikiwa rigidity ya fixture haitoshi, workpiece itatetemeka wakati wa mchakato wa machining, na kuathiri ubora wa uso na usahihi wa dimensional wa machining. Kwa hivyo, muundo unapaswa kutengenezwa kwa nyenzo zenye nguvu na ugumu wa kutosha, na muundo wake unapaswa kutengenezwa kwa busara, kama vile kuongeza vigumu na kupitisha miundo ya ukuta-mnene, ili kuboresha ugumu na uthabiti wake.
Wakati wa mchakato wa machining, fixture ina kubeba vitendo vya kukata nguvu, clamping vikosi na nguvu nyingine. Ikiwa rigidity ya fixture haitoshi, itaharibika chini ya hatua ya nguvu hizi, na kusababisha kupungua kwa usahihi wa machining ya workpiece. Kwa mfano, wakati wa kufanya shughuli za kusaga kwa kasi kubwa, nguvu ya kukata ni kiasi kikubwa. Ikiwa rigidity ya fixture haitoshi, workpiece itatetemeka wakati wa mchakato wa machining, na kuathiri ubora wa uso na usahihi wa dimensional wa machining. Kwa hivyo, muundo unapaswa kutengenezwa kwa nyenzo zenye nguvu na ugumu wa kutosha, na muundo wake unapaswa kutengenezwa kwa busara, kama vile kuongeza vigumu na kupitisha miundo ya ukuta-mnene, ili kuboresha ugumu na uthabiti wake.
(B) Aina za Kawaida za Marekebisho
1. Marekebisho ya Jumla
Ratiba za jumla zinaweza kutumika kwa upana, kama vile uovu, vichwa vya kugawanya, na chucks. Vipu vinaweza kutumika kushikilia sehemu ndogo ndogo zilizo na maumbo ya kawaida, kama vile cuboids na silinda, na hutumiwa mara nyingi katika kusaga, kuchimba visima na shughuli zingine za usindikaji. Vichwa vya kugawanya vinaweza kutumika kufanya usindikaji wa indexing kwenye vifaa vya kazi. Kwa mfano, wakati wa kutengeneza sehemu zilizo na vipengele vya equi-circumferential, kichwa cha kugawanya kinaweza kudhibiti kwa usahihi pembe ya mzunguko wa workpiece ili kufikia machining ya vituo vingi. Chuki hutumiwa hasa kushikilia sehemu za mwili zinazozunguka. Kwa mfano, katika shughuli za kugeuza, chucks za taya tatu zinaweza kufunga sehemu zinazofanana na shimoni haraka na zinaweza katikati moja kwa moja, ambayo ni rahisi kwa machining.
Ratiba za jumla zinaweza kutumika kwa upana, kama vile uovu, vichwa vya kugawanya, na chucks. Vipu vinaweza kutumika kushikilia sehemu ndogo ndogo zilizo na maumbo ya kawaida, kama vile cuboids na silinda, na hutumiwa mara nyingi katika kusaga, kuchimba visima na shughuli zingine za usindikaji. Vichwa vya kugawanya vinaweza kutumika kufanya usindikaji wa indexing kwenye vifaa vya kazi. Kwa mfano, wakati wa kutengeneza sehemu zilizo na vipengele vya equi-circumferential, kichwa cha kugawanya kinaweza kudhibiti kwa usahihi pembe ya mzunguko wa workpiece ili kufikia machining ya vituo vingi. Chuki hutumiwa hasa kushikilia sehemu za mwili zinazozunguka. Kwa mfano, katika shughuli za kugeuza, chucks za taya tatu zinaweza kufunga sehemu zinazofanana na shimoni haraka na zinaweza katikati moja kwa moja, ambayo ni rahisi kwa machining.
2. Mipangilio ya Msimu
Ratiba za msimu huundwa na seti ya vipengele vya jumla vilivyosanifiwa na sanifu. Vipengee hivi vinaweza kuunganishwa kwa urahisi kulingana na maumbo tofauti ya vifaa vya kazi na mahitaji ya usindikaji ili kujenga haraka muundo unaofaa kwa kazi maalum ya uchakataji. Kwa mfano, wakati wa kutengeneza sehemu yenye umbo lisilo la kawaida, sahani za msingi zinazofaa, washiriki wanaounga mkono, washiriki wa eneo, washiriki wa kubana, n.k. zinaweza kuchaguliwa kutoka kwa maktaba ya kipengele cha urekebishaji wa msimu na kuunganishwa katika muundo kulingana na mpangilio fulani. Faida za urekebishaji wa msimu ni unyumbufu wa hali ya juu na utumiaji tena, ambao unaweza kupunguza gharama ya utengenezaji na mzunguko wa uzalishaji wa kurekebisha, na zinafaa haswa kwa majaribio ya bidhaa mpya na utengenezaji wa bechi ndogo.
Ratiba za msimu huundwa na seti ya vipengele vya jumla vilivyosanifiwa na sanifu. Vipengee hivi vinaweza kuunganishwa kwa urahisi kulingana na maumbo tofauti ya vifaa vya kazi na mahitaji ya usindikaji ili kujenga haraka muundo unaofaa kwa kazi maalum ya uchakataji. Kwa mfano, wakati wa kutengeneza sehemu yenye umbo lisilo la kawaida, sahani za msingi zinazofaa, washiriki wanaounga mkono, washiriki wa eneo, washiriki wa kubana, n.k. zinaweza kuchaguliwa kutoka kwa maktaba ya kipengele cha urekebishaji wa msimu na kuunganishwa katika muundo kulingana na mpangilio fulani. Faida za urekebishaji wa msimu ni unyumbufu wa hali ya juu na utumiaji tena, ambao unaweza kupunguza gharama ya utengenezaji na mzunguko wa uzalishaji wa kurekebisha, na zinafaa haswa kwa majaribio ya bidhaa mpya na utengenezaji wa bechi ndogo.
3. Ratiba Maalum
Ratiba maalum imeundwa na kutengenezwa mahsusi kwa kazi moja au kadhaa zinazofanana za utengenezaji. Wanaweza kubinafsishwa kulingana na sura maalum, saizi na mahitaji ya mchakato wa usindikaji wa kiboreshaji cha kazi ili kuongeza dhamana ya usahihi na ufanisi wa machining. Kwa mfano, katika utengenezaji wa vizuizi vya injini ya gari, kwa sababu ya muundo tata na mahitaji ya juu ya usahihi wa vitalu, marekebisho maalum kawaida hutengenezwa ili kuhakikisha usahihi wa mashimo ya mashimo anuwai ya silinda, ndege na sehemu zingine. Ubaya wa vifaa maalum ni gharama kubwa ya utengenezaji na mzunguko mrefu wa muundo, na kwa ujumla zinafaa kwa uzalishaji wa kundi kubwa.
Ratiba maalum imeundwa na kutengenezwa mahsusi kwa kazi moja au kadhaa zinazofanana za utengenezaji. Wanaweza kubinafsishwa kulingana na sura maalum, saizi na mahitaji ya mchakato wa usindikaji wa kiboreshaji cha kazi ili kuongeza dhamana ya usahihi na ufanisi wa machining. Kwa mfano, katika utengenezaji wa vizuizi vya injini ya gari, kwa sababu ya muundo tata na mahitaji ya juu ya usahihi wa vitalu, marekebisho maalum kawaida hutengenezwa ili kuhakikisha usahihi wa mashimo ya mashimo anuwai ya silinda, ndege na sehemu zingine. Ubaya wa vifaa maalum ni gharama kubwa ya utengenezaji na mzunguko mrefu wa muundo, na kwa ujumla zinafaa kwa uzalishaji wa kundi kubwa.
4. Fixtures Adjustable
Ratiba zinazoweza kurekebishwa ni mchanganyiko wa marekebisho ya msimu na marekebisho maalum. Sio tu kuwa na ubadilikaji wa marekebisho ya msimu lakini pia inaweza kuhakikisha usahihi wa utengenezaji kwa kiwango fulani. Ratiba zinazoweza kurekebishwa zinaweza kukabiliana na uchakataji wa vifaa vya kazi vya ukubwa tofauti au umbo sawa kwa kurekebisha nafasi za baadhi ya vipengele au kubadilisha sehemu fulani. Kwa mfano, wakati wa kutengeneza safu ya sehemu zinazofanana na shimoni na kipenyo tofauti, muundo unaoweza kubadilishwa unaweza kutumika. Kwa kurekebisha nafasi na saizi ya kifaa cha kushinikiza, shafts za kipenyo tofauti zinaweza kushikiliwa, kuboresha hali ya ulimwengu na kiwango cha utumiaji wa muundo.
Ratiba zinazoweza kurekebishwa ni mchanganyiko wa marekebisho ya msimu na marekebisho maalum. Sio tu kuwa na ubadilikaji wa marekebisho ya msimu lakini pia inaweza kuhakikisha usahihi wa utengenezaji kwa kiwango fulani. Ratiba zinazoweza kurekebishwa zinaweza kukabiliana na uchakataji wa vifaa vya kazi vya ukubwa tofauti au umbo sawa kwa kurekebisha nafasi za baadhi ya vipengele au kubadilisha sehemu fulani. Kwa mfano, wakati wa kutengeneza safu ya sehemu zinazofanana na shimoni na kipenyo tofauti, muundo unaoweza kubadilishwa unaweza kutumika. Kwa kurekebisha nafasi na saizi ya kifaa cha kushinikiza, shafts za kipenyo tofauti zinaweza kushikiliwa, kuboresha hali ya ulimwengu na kiwango cha utumiaji wa muundo.
5. Marekebisho ya vituo vingi
Ratiba za vituo vingi vinaweza kushikilia kwa wakati mmoja vifaa vingi vya kufanya kazi kwa utengenezaji wa mitambo. Ratiba ya aina hii inaweza kukamilisha utendakazi sawa au tofauti wa uchakataji kwenye vifaa vingi vya kazi katika mzunguko mmoja wa urekebishaji na uchakataji, hivyo kuboresha sana ufanisi wa uchapaji. Kwa mfano, wakati wa kutengeneza shughuli za kuchimba na kugonga kwa sehemu ndogo, muundo wa vituo vingi unaweza kushikilia sehemu nyingi kwa wakati mmoja. Katika mzunguko mmoja wa kufanya kazi, shughuli za kuchimba visima na kugonga kila sehemu zinakamilika kwa zamu, kupunguza muda wa uvivu wa chombo cha mashine na kuboresha ufanisi wa uzalishaji.
Ratiba za vituo vingi vinaweza kushikilia kwa wakati mmoja vifaa vingi vya kufanya kazi kwa utengenezaji wa mitambo. Ratiba ya aina hii inaweza kukamilisha utendakazi sawa au tofauti wa uchakataji kwenye vifaa vingi vya kazi katika mzunguko mmoja wa urekebishaji na uchakataji, hivyo kuboresha sana ufanisi wa uchapaji. Kwa mfano, wakati wa kutengeneza shughuli za kuchimba na kugonga kwa sehemu ndogo, muundo wa vituo vingi unaweza kushikilia sehemu nyingi kwa wakati mmoja. Katika mzunguko mmoja wa kufanya kazi, shughuli za kuchimba visima na kugonga kila sehemu zinakamilika kwa zamu, kupunguza muda wa uvivu wa chombo cha mashine na kuboresha ufanisi wa uzalishaji.
6. Ratiba za Vikundi
Ratiba za kikundi hutumiwa mahsusi kushikilia vifaa vya kazi vilivyo na maumbo sawa, ukubwa sawa na eneo sawa au sawa, njia za kushinikiza na kutengeneza. Zinatokana na kanuni ya teknolojia ya kikundi, kuweka vifaa vya kazi vilivyo na sifa zinazofanana katika kikundi kimoja, kubuni muundo wa jumla wa muundo, na kuzoea uchakataji wa vifaa tofauti vya kazi kwenye kikundi kwa kurekebisha au kubadilisha vitu vingine. Kwa mfano, wakati wa kutengeneza safu ya nafasi zilizoachwa wazi za gia zenye alama tofauti, muundo wa kikundi unaweza kurekebisha eneo na vipengee vya kubana kulingana na mabadiliko ya kipenyo cha tundu, kipenyo cha nje, n.k. ya nafasi zilizoachwa wazi za gia ili kufikia kushikilia na kutengeneza nafasi zilizoachwa wazi za gia, kuboresha uwezo wa kubadilika na ufanisi wa uzalishaji wa fixture.
Ratiba za kikundi hutumiwa mahsusi kushikilia vifaa vya kazi vilivyo na maumbo sawa, ukubwa sawa na eneo sawa au sawa, njia za kushinikiza na kutengeneza. Zinatokana na kanuni ya teknolojia ya kikundi, kuweka vifaa vya kazi vilivyo na sifa zinazofanana katika kikundi kimoja, kubuni muundo wa jumla wa muundo, na kuzoea uchakataji wa vifaa tofauti vya kazi kwenye kikundi kwa kurekebisha au kubadilisha vitu vingine. Kwa mfano, wakati wa kutengeneza safu ya nafasi zilizoachwa wazi za gia zenye alama tofauti, muundo wa kikundi unaweza kurekebisha eneo na vipengee vya kubana kulingana na mabadiliko ya kipenyo cha tundu, kipenyo cha nje, n.k. ya nafasi zilizoachwa wazi za gia ili kufikia kushikilia na kutengeneza nafasi zilizoachwa wazi za gia, kuboresha uwezo wa kubadilika na ufanisi wa uzalishaji wa fixture.
(C) Kanuni za Uchaguzi wa Marekebisho katika Vituo vya Machining
1. Chini ya Msingi wa Kuhakikisha Usahihi wa Uchimbaji na Ufanisi wa Uzalishaji, Marekebisho ya Jumla yanapaswa Kupendekezwa.
Ratiba za jumla zinapaswa kupendelewa kwa sababu ya utumiaji wake mpana na gharama ya chini wakati usahihi wa uchapaji na ufanisi wa uzalishaji unaweza kuridhika. Kwa mfano, kwa kazi zingine rahisi za utengenezaji wa kipande kimoja au bechi ndogo, kutumia urekebishaji wa jumla kama vile maovu kunaweza kukamilisha urekebishaji na uchakataji wa kipengee cha kazi bila hitaji la kubuni na kutengeneza viunzi changamano.
Ratiba za jumla zinapaswa kupendelewa kwa sababu ya utumiaji wake mpana na gharama ya chini wakati usahihi wa uchapaji na ufanisi wa uzalishaji unaweza kuridhika. Kwa mfano, kwa kazi zingine rahisi za utengenezaji wa kipande kimoja au bechi ndogo, kutumia urekebishaji wa jumla kama vile maovu kunaweza kukamilisha urekebishaji na uchakataji wa kipengee cha kazi bila hitaji la kubuni na kutengeneza viunzi changamano.
2. Wakati Uchimbaji katika Batches, Rahisi Rahisi Maalum inaweza Kuzingatiwa
Wakati wa kutengeneza kwa vikundi, ili kuboresha ufanisi wa machining na kuhakikisha uthabiti wa usahihi wa machining, marekebisho rahisi maalum yanaweza kuzingatiwa. Ingawa marekebisho haya ni maalum, miundo yao ni rahisi na gharama ya utengenezaji haitakuwa kubwa sana. Kwa mfano, wakati wa kutengeneza sehemu ya umbo maalum katika batches, sahani maalum ya kuweka nafasi na kifaa cha kushikilia kinaweza kuundwa kwa haraka na kwa usahihi kushikilia workpiece, kuboresha ufanisi wa uzalishaji na kuhakikisha usahihi wa machining.
Wakati wa kutengeneza kwa vikundi, ili kuboresha ufanisi wa machining na kuhakikisha uthabiti wa usahihi wa machining, marekebisho rahisi maalum yanaweza kuzingatiwa. Ingawa marekebisho haya ni maalum, miundo yao ni rahisi na gharama ya utengenezaji haitakuwa kubwa sana. Kwa mfano, wakati wa kutengeneza sehemu ya umbo maalum katika batches, sahani maalum ya kuweka nafasi na kifaa cha kushikilia kinaweza kuundwa kwa haraka na kwa usahihi kushikilia workpiece, kuboresha ufanisi wa uzalishaji na kuhakikisha usahihi wa machining.
3. Wakati wa Kutengeneza Makundi Kubwa, Ratiba za Vituo vingi na Ufanisi wa Juu wa Nyumatiki, Hydraulic na Ratiba Nyingine Maalum Inaweza Kuzingatiwa.
Katika uzalishaji wa kundi kubwa, ufanisi wa uzalishaji ni jambo kuu. Ratiba za vituo vingi vinaweza kuchakata kwa wakati mmoja vipengee vingi vya kazi, hivyo kuboresha kwa kiasi kikubwa ufanisi wa uzalishaji. Nyumatiki, majimaji na vifaa vingine maalum vinaweza kutoa nguvu thabiti na kubwa za kushinikiza, kuhakikisha uthabiti wa sehemu ya kazi wakati wa mchakato wa machining, na hatua za kushinikiza na kulegea ni za haraka, na kuboresha zaidi ufanisi wa uzalishaji. Kwa mfano, kwenye mistari mikubwa ya uzalishaji wa sehemu za magari, viunzi vya vituo vingi na vya majimaji mara nyingi hutumiwa kuboresha ufanisi wa uzalishaji na ubora wa uchakataji.
Katika uzalishaji wa kundi kubwa, ufanisi wa uzalishaji ni jambo kuu. Ratiba za vituo vingi vinaweza kuchakata kwa wakati mmoja vipengee vingi vya kazi, hivyo kuboresha kwa kiasi kikubwa ufanisi wa uzalishaji. Nyumatiki, majimaji na vifaa vingine maalum vinaweza kutoa nguvu thabiti na kubwa za kushinikiza, kuhakikisha uthabiti wa sehemu ya kazi wakati wa mchakato wa machining, na hatua za kushinikiza na kulegea ni za haraka, na kuboresha zaidi ufanisi wa uzalishaji. Kwa mfano, kwenye mistari mikubwa ya uzalishaji wa sehemu za magari, viunzi vya vituo vingi na vya majimaji mara nyingi hutumiwa kuboresha ufanisi wa uzalishaji na ubora wa uchakataji.
4. Wakati wa Kupitisha Teknolojia ya Kikundi, Mipangilio ya Kikundi Inapaswa Kutumika
Wakati wa kutumia teknolojia ya kikundi kwa vifaa vya kazi vya mashine vilivyo na maumbo na ukubwa sawa, muundo wa kikundi unaweza kutumia faida zao kikamilifu, kupunguza aina za marekebisho na muundo na kazi ya utengenezaji. Kwa kurekebisha mipangilio ya kikundi ipasavyo, wanaweza kuzoea mahitaji ya utengenezaji wa vifaa tofauti vya kazi, kuboresha unyumbufu na ufanisi wa uzalishaji. Kwa mfano, katika makampuni ya biashara ya utengenezaji wa mitambo, wakati wa kutengeneza sehemu za aina moja lakini zenye sifa tofauti-kama shimoni, kwa kutumia mipangilio ya kikundi kunaweza kupunguza gharama za uzalishaji na kuboresha urahisi wa usimamizi wa uzalishaji.
Wakati wa kutumia teknolojia ya kikundi kwa vifaa vya kazi vya mashine vilivyo na maumbo na ukubwa sawa, muundo wa kikundi unaweza kutumia faida zao kikamilifu, kupunguza aina za marekebisho na muundo na kazi ya utengenezaji. Kwa kurekebisha mipangilio ya kikundi ipasavyo, wanaweza kuzoea mahitaji ya utengenezaji wa vifaa tofauti vya kazi, kuboresha unyumbufu na ufanisi wa uzalishaji. Kwa mfano, katika makampuni ya biashara ya utengenezaji wa mitambo, wakati wa kutengeneza sehemu za aina moja lakini zenye sifa tofauti-kama shimoni, kwa kutumia mipangilio ya kikundi kunaweza kupunguza gharama za uzalishaji na kuboresha urahisi wa usimamizi wa uzalishaji.
(D) Nafasi Bora ya Kurekebisha ya Kitengenezo kwenye Jedwali la Kufanya Kazi la Zana ya Mashine
Msimamo wa kurekebisha sehemu ya kazi inapaswa kuhakikisha kuwa iko ndani ya safu ya kusafiri ya machining ya kila mhimili wa chombo cha mashine, ikiepuka hali ambapo chombo cha kukata hakiwezi kufikia eneo la machining au kugongana na vifaa vya mashine kwa sababu ya msimamo usiofaa wa kurekebisha. Wakati huo huo, urefu wa chombo cha kukata unapaswa kufanywa kwa muda mfupi iwezekanavyo ili kuboresha rigidity ya machining ya chombo cha kukata. Kwa mfano, wakati wa kutengeneza sehemu kubwa ya bapa inayofanana na sahani, ikiwa kitengenezo kimewekwa kwenye ukingo wa jedwali la kufanyia kazi la mashine, zana ya kukata inaweza kupanuka kwa muda mrefu sana wakati wa kutengeneza baadhi ya sehemu, kupunguza ugumu wa zana ya kukata, kusababisha mtetemo na ubadilikaji kwa urahisi, na kuathiri usahihi wa uchakataji na ubora wa uso. Kwa hiyo, kwa mujibu wa sura, ukubwa na mahitaji ya mchakato wa machining ya workpiece, nafasi ya kurekebisha inapaswa kuchaguliwa kwa sababu ili chombo cha kukata kiwe katika hali bora ya kufanya kazi wakati wa mchakato wa machining, kuboresha ubora wa machining na ufanisi.
Msimamo wa kurekebisha sehemu ya kazi inapaswa kuhakikisha kuwa iko ndani ya safu ya kusafiri ya machining ya kila mhimili wa chombo cha mashine, ikiepuka hali ambapo chombo cha kukata hakiwezi kufikia eneo la machining au kugongana na vifaa vya mashine kwa sababu ya msimamo usiofaa wa kurekebisha. Wakati huo huo, urefu wa chombo cha kukata unapaswa kufanywa kwa muda mfupi iwezekanavyo ili kuboresha rigidity ya machining ya chombo cha kukata. Kwa mfano, wakati wa kutengeneza sehemu kubwa ya bapa inayofanana na sahani, ikiwa kitengenezo kimewekwa kwenye ukingo wa jedwali la kufanyia kazi la mashine, zana ya kukata inaweza kupanuka kwa muda mrefu sana wakati wa kutengeneza baadhi ya sehemu, kupunguza ugumu wa zana ya kukata, kusababisha mtetemo na ubadilikaji kwa urahisi, na kuathiri usahihi wa uchakataji na ubora wa uso. Kwa hiyo, kwa mujibu wa sura, ukubwa na mahitaji ya mchakato wa machining ya workpiece, nafasi ya kurekebisha inapaswa kuchaguliwa kwa sababu ili chombo cha kukata kiwe katika hali bora ya kufanya kazi wakati wa mchakato wa machining, kuboresha ubora wa machining na ufanisi.
IV. Hitimisho
Uteuzi unaofaa wa hifadhidata ya eneo la uchakataji na uamuzi sahihi wa urekebishaji katika vituo vya utengenezaji ni viungo muhimu vya kuhakikisha usahihi wa uchakataji na kuboresha ufanisi wa uzalishaji. Katika mchakato halisi wa usindikaji, inahitajika kuelewa na kufuata kabisa mahitaji na kanuni za datum ya eneo, chagua aina zinazofaa za urekebishaji kulingana na sifa na mahitaji ya mashine ya kifaa cha kufanya kazi, na kuamua mpango bora wa urekebishaji kulingana na kanuni za uteuzi wa marekebisho. Wakati huo huo, umakini unapaswa kulipwa ili kuboresha nafasi ya urekebishaji wa kifaa cha kufanya kazi kwenye meza ya zana ya mashine ili kutumia kikamilifu faida za usahihi wa juu na ufanisi wa juu wa kituo cha machining, kufikia uzalishaji wa hali ya juu, wa bei ya chini na unyumbufu wa hali ya juu katika uchakataji wa mitambo, kukidhi mahitaji yanayoongezeka ya tasnia ya utengenezaji wa kisasa, na kukuza maendeleo endelevu ya teknolojia ya mitambo.
Uteuzi unaofaa wa hifadhidata ya eneo la uchakataji na uamuzi sahihi wa urekebishaji katika vituo vya utengenezaji ni viungo muhimu vya kuhakikisha usahihi wa uchakataji na kuboresha ufanisi wa uzalishaji. Katika mchakato halisi wa usindikaji, inahitajika kuelewa na kufuata kabisa mahitaji na kanuni za datum ya eneo, chagua aina zinazofaa za urekebishaji kulingana na sifa na mahitaji ya mashine ya kifaa cha kufanya kazi, na kuamua mpango bora wa urekebishaji kulingana na kanuni za uteuzi wa marekebisho. Wakati huo huo, umakini unapaswa kulipwa ili kuboresha nafasi ya urekebishaji wa kifaa cha kufanya kazi kwenye meza ya zana ya mashine ili kutumia kikamilifu faida za usahihi wa juu na ufanisi wa juu wa kituo cha machining, kufikia uzalishaji wa hali ya juu, wa bei ya chini na unyumbufu wa hali ya juu katika uchakataji wa mitambo, kukidhi mahitaji yanayoongezeka ya tasnia ya utengenezaji wa kisasa, na kukuza maendeleo endelevu ya teknolojia ya mitambo.
Kupitia utafiti wa kina na utumiaji ulioboreshwa wa hifadhidata ya eneo la uchakataji na urekebishaji katika vituo vya uchakataji, ushindani wa biashara za utengenezaji wa mitambo unaweza kuboreshwa ipasavyo. Chini ya msingi wa kuhakikisha ubora wa bidhaa, ufanisi wa uzalishaji unaweza kuboreshwa, gharama za uzalishaji zinaweza kupunguzwa, na faida kubwa za kiuchumi na kijamii zinaweza kuundwa kwa makampuni ya biashara. Katika uwanja wa siku zijazo wa uchakataji wa mitambo, pamoja na kuibuka kwa teknolojia mpya na nyenzo mpya, data ya eneo la machining na viunzi katika vituo vya utengenezaji pia vitaendelea kuvumbua na kukuza ili kukabiliana na mahitaji magumu zaidi na ya usahihi wa hali ya juu.