"Kanuni za Uteuzi wa Vipengele Tatu katika Kukata Zana ya Mashine ya CNC".
Katika usindikaji wa kukata chuma, kuchagua kwa usahihi vipengele vitatu vya kukata chombo cha mashine ya CNC - kasi ya kukata, kiwango cha malisho, na kina cha kukata ni muhimu sana. Hii ni moja ya yaliyomo kuu ya kozi ya kanuni ya kukata chuma. Ufuatao ni ufafanuzi wa kina wa kanuni za uteuzi wa vipengele hivi vitatu.
I. Kasi ya Kukata
Kasi ya kukata, yaani, kasi ya mstari au kasi ya mzunguko (V, mita/dakika), ni mojawapo ya vigezo muhimu katika ukataji wa zana za mashine ya CNC. Ili kuchagua kasi inayofaa ya kukata, mambo mengi yanapaswa kuzingatiwa kwanza.
Kasi ya kukata, yaani, kasi ya mstari au kasi ya mzunguko (V, mita/dakika), ni mojawapo ya vigezo muhimu katika ukataji wa zana za mashine ya CNC. Ili kuchagua kasi inayofaa ya kukata, mambo mengi yanapaswa kuzingatiwa kwanza.
Nyenzo za zana
Carbide: Kwa sababu ya ugumu wake wa juu na upinzani mzuri wa joto, kasi ya juu ya kukata inaweza kupatikana. Kwa ujumla, inaweza kuwa juu ya mita 100 kwa dakika. Wakati wa kununua viingilio, vigezo vya kiufundi kawaida hutolewa ili kufafanua anuwai ya kasi ya mstari ambayo inaweza kuchaguliwa wakati wa kusindika vifaa tofauti.
Chuma cha kasi ya juu: Ikilinganishwa na carbudi, utendaji wa chuma cha kasi ni duni kidogo, na kasi ya kukata inaweza kuwa ndogo tu. Mara nyingi, kasi ya kukata chuma cha kasi haizidi mita 70 / dakika, na kwa ujumla ni chini ya mita 20 - 30 / dakika.
Carbide: Kwa sababu ya ugumu wake wa juu na upinzani mzuri wa joto, kasi ya juu ya kukata inaweza kupatikana. Kwa ujumla, inaweza kuwa juu ya mita 100 kwa dakika. Wakati wa kununua viingilio, vigezo vya kiufundi kawaida hutolewa ili kufafanua anuwai ya kasi ya mstari ambayo inaweza kuchaguliwa wakati wa kusindika vifaa tofauti.
Chuma cha kasi ya juu: Ikilinganishwa na carbudi, utendaji wa chuma cha kasi ni duni kidogo, na kasi ya kukata inaweza kuwa ndogo tu. Mara nyingi, kasi ya kukata chuma cha kasi haizidi mita 70 / dakika, na kwa ujumla ni chini ya mita 20 - 30 / dakika.
Nyenzo za kazi
Kwa vifaa vya workpiece na ugumu wa juu, kasi ya kukata inapaswa kuwa chini. Kwa mfano, kwa chuma kilichozimwa, chuma cha pua, nk, ili kuhakikisha maisha ya chombo na ubora wa usindikaji, V inapaswa kuwekwa chini.
Kwa vifaa vya chuma vya kutupwa, wakati wa kutumia zana za carbudi, kasi ya kukata inaweza kuwa 70 - 80 mita / dakika.
Chuma cha chini cha kaboni kina uwezo bora zaidi, na kasi ya kukata inaweza kuwa juu ya mita 100 kwa dakika.
Usindikaji wa kukata metali zisizo na feri ni rahisi, na kasi ya juu ya kukata inaweza kuchaguliwa, kwa ujumla kati ya mita 100 - 200 / dakika.
Kwa vifaa vya workpiece na ugumu wa juu, kasi ya kukata inapaswa kuwa chini. Kwa mfano, kwa chuma kilichozimwa, chuma cha pua, nk, ili kuhakikisha maisha ya chombo na ubora wa usindikaji, V inapaswa kuwekwa chini.
Kwa vifaa vya chuma vya kutupwa, wakati wa kutumia zana za carbudi, kasi ya kukata inaweza kuwa 70 - 80 mita / dakika.
Chuma cha chini cha kaboni kina uwezo bora zaidi, na kasi ya kukata inaweza kuwa juu ya mita 100 kwa dakika.
Usindikaji wa kukata metali zisizo na feri ni rahisi, na kasi ya juu ya kukata inaweza kuchaguliwa, kwa ujumla kati ya mita 100 - 200 / dakika.
Masharti ya usindikaji
Wakati wa machining mbaya, lengo kuu ni kuondoa haraka vifaa, na mahitaji ya ubora wa uso ni duni. Kwa hiyo, kasi ya kukata imewekwa chini. Wakati wa kumaliza machining, ili kupata ubora mzuri wa uso, kasi ya kukata inapaswa kuwekwa juu.
Wakati mfumo wa rigidity wa chombo cha mashine, workpiece, na chombo ni duni, kasi ya kukata inapaswa pia kuwekwa chini ili kupunguza vibration na deformation.
Ikiwa S inayotumiwa katika programu ya CNC ni kasi ya spindle kwa dakika, basi S inapaswa kuhesabiwa kulingana na kipenyo cha workpiece na kukata kasi ya mstari V: S (kasi ya spindle kwa dakika) = V (kukata kasi ya mstari) × 1000 / (3.1416 × kipenyo cha workpiece). Ikiwa mpango wa CNC unatumia kasi ya mstari wa mara kwa mara, basi S inaweza kutumia moja kwa moja kasi ya mstari wa kukata V (mita / dakika).
Wakati wa machining mbaya, lengo kuu ni kuondoa haraka vifaa, na mahitaji ya ubora wa uso ni duni. Kwa hiyo, kasi ya kukata imewekwa chini. Wakati wa kumaliza machining, ili kupata ubora mzuri wa uso, kasi ya kukata inapaswa kuwekwa juu.
Wakati mfumo wa rigidity wa chombo cha mashine, workpiece, na chombo ni duni, kasi ya kukata inapaswa pia kuwekwa chini ili kupunguza vibration na deformation.
Ikiwa S inayotumiwa katika programu ya CNC ni kasi ya spindle kwa dakika, basi S inapaswa kuhesabiwa kulingana na kipenyo cha workpiece na kukata kasi ya mstari V: S (kasi ya spindle kwa dakika) = V (kukata kasi ya mstari) × 1000 / (3.1416 × kipenyo cha workpiece). Ikiwa mpango wa CNC unatumia kasi ya mstari wa mara kwa mara, basi S inaweza kutumia moja kwa moja kasi ya mstari wa kukata V (mita / dakika).
II. Kiwango cha Kulisha
Kiwango cha malisho, kinachojulikana pia kama kiwango cha malisho ya zana (F), inategemea sana hitaji la ukali wa uso wa uchakataji wa kipande cha kazi.
Kiwango cha malisho, kinachojulikana pia kama kiwango cha malisho ya zana (F), inategemea sana hitaji la ukali wa uso wa uchakataji wa kipande cha kazi.
Kumaliza machining
Wakati wa kumaliza usindikaji, kutokana na mahitaji ya juu ya ubora wa uso, kiwango cha malisho kinapaswa kuwa kidogo, kwa ujumla 0.06 - 0.12 mm / mapinduzi ya spindle. Hii inaweza kuhakikisha uso laini wa mashine na kupunguza ukali wa uso.
Wakati wa kumaliza usindikaji, kutokana na mahitaji ya juu ya ubora wa uso, kiwango cha malisho kinapaswa kuwa kidogo, kwa ujumla 0.06 - 0.12 mm / mapinduzi ya spindle. Hii inaweza kuhakikisha uso laini wa mashine na kupunguza ukali wa uso.
Mashine mbaya
Wakati wa machining mbaya, kazi kuu ni kuondoa haraka kiasi kikubwa cha nyenzo, na kiwango cha kulisha kinaweza kuweka zaidi. Saizi ya kiwango cha malisho inategemea nguvu ya chombo na kwa ujumla inaweza kuwa juu ya 0.3.
Wakati pembe kuu ya misaada ya chombo ni kubwa, nguvu ya chombo itaharibika, na kwa wakati huu, kiwango cha kulisha hawezi kuwa kikubwa sana.
Kwa kuongeza, nguvu ya chombo cha mashine na rigidity ya workpiece na chombo pia inapaswa kuzingatiwa. Ikiwa nguvu ya zana ya mashine haitoshi au uthabiti wa kifaa cha kufanyia kazi na chombo ni duni, kiwango cha mlisho pia kinapaswa kupunguzwa ipasavyo.
Mpango wa CNC hutumia vitengo viwili vya kiwango cha malisho: mm/dakika na mm/mapinduzi ya spindle. Ikiwa kitengo cha mm/dakika kinatumiwa, kinaweza kubadilishwa kwa fomula: malisho kwa dakika = malisho kwa kila mapinduzi × kasi ya spindle kwa dakika.
Wakati wa machining mbaya, kazi kuu ni kuondoa haraka kiasi kikubwa cha nyenzo, na kiwango cha kulisha kinaweza kuweka zaidi. Saizi ya kiwango cha malisho inategemea nguvu ya chombo na kwa ujumla inaweza kuwa juu ya 0.3.
Wakati pembe kuu ya misaada ya chombo ni kubwa, nguvu ya chombo itaharibika, na kwa wakati huu, kiwango cha kulisha hawezi kuwa kikubwa sana.
Kwa kuongeza, nguvu ya chombo cha mashine na rigidity ya workpiece na chombo pia inapaswa kuzingatiwa. Ikiwa nguvu ya zana ya mashine haitoshi au uthabiti wa kifaa cha kufanyia kazi na chombo ni duni, kiwango cha mlisho pia kinapaswa kupunguzwa ipasavyo.
Mpango wa CNC hutumia vitengo viwili vya kiwango cha malisho: mm/dakika na mm/mapinduzi ya spindle. Ikiwa kitengo cha mm/dakika kinatumiwa, kinaweza kubadilishwa kwa fomula: malisho kwa dakika = malisho kwa kila mapinduzi × kasi ya spindle kwa dakika.
III. Kukata Kina
Kukata kina, yaani, kukata kina, ina uchaguzi tofauti wakati wa kumaliza machining na machining mbaya.
Kukata kina, yaani, kukata kina, ina uchaguzi tofauti wakati wa kumaliza machining na machining mbaya.
Kumaliza machining
Wakati wa kumaliza machining, kwa ujumla, inaweza kuwa chini ya 0.5 (thamani ya radius). Kina kidogo cha kukata kinaweza kuhakikisha ubora wa uso uliotengenezwa kwa mashine na kupunguza ukali wa uso na dhiki iliyobaki.
Wakati wa kumaliza machining, kwa ujumla, inaweza kuwa chini ya 0.5 (thamani ya radius). Kina kidogo cha kukata kinaweza kuhakikisha ubora wa uso uliotengenezwa kwa mashine na kupunguza ukali wa uso na dhiki iliyobaki.
Mashine mbaya
Wakati wa usindikaji mbaya, kina cha kukata kinapaswa kuamua kulingana na kipengee cha kazi, chombo, na hali ya chombo cha mashine. Kwa lathe ndogo (yenye kipenyo cha juu cha usindikaji cha chini ya 400mm) kugeuka No. 45 chuma katika hali ya kawaida, kina cha kukata katika mwelekeo wa radial kwa ujumla hauzidi 5mm.
Ikumbukwe kwamba ikiwa mabadiliko ya kasi ya spindle ya lathe hutumia udhibiti wa kasi ya ubadilishaji wa mzunguko wa kawaida, basi wakati kasi ya spindle kwa dakika iko chini sana (chini ya 100 - 200 mapinduzi / dakika), nguvu ya pato la motor itapungua kwa kiasi kikubwa. Kwa wakati huu, kina kidogo sana cha kukata na kiwango cha malisho kinaweza kupatikana.
Wakati wa usindikaji mbaya, kina cha kukata kinapaswa kuamua kulingana na kipengee cha kazi, chombo, na hali ya chombo cha mashine. Kwa lathe ndogo (yenye kipenyo cha juu cha usindikaji cha chini ya 400mm) kugeuka No. 45 chuma katika hali ya kawaida, kina cha kukata katika mwelekeo wa radial kwa ujumla hauzidi 5mm.
Ikumbukwe kwamba ikiwa mabadiliko ya kasi ya spindle ya lathe hutumia udhibiti wa kasi ya ubadilishaji wa mzunguko wa kawaida, basi wakati kasi ya spindle kwa dakika iko chini sana (chini ya 100 - 200 mapinduzi / dakika), nguvu ya pato la motor itapungua kwa kiasi kikubwa. Kwa wakati huu, kina kidogo sana cha kukata na kiwango cha malisho kinaweza kupatikana.
Kwa kumalizia, kuchagua kwa usahihi vipengele vitatu vya kukata zana za mashine ya CNC kunahitaji uzingatiaji wa kina wa vipengele vingi kama vile nyenzo za zana, nyenzo za kazi na masharti ya usindikaji. Katika usindikaji halisi, marekebisho yanayofaa yanapaswa kufanywa kulingana na hali maalum ili kufikia madhumuni ya kuboresha ufanisi wa usindikaji, kuhakikisha ubora wa usindikaji, na kurefusha maisha ya zana. Wakati huo huo, waendeshaji wanapaswa pia kukusanya uzoefu kila wakati na kufahamiana na sifa za nyenzo tofauti na teknolojia za usindikaji ili kuchagua vyema vigezo vya kukata na kuboresha utendaji wa usindikaji wa zana za mashine ya CNC.