Uchanganuzi wa kina wa kiwango cha usahihi na mahitaji ya usahihi wa utengenezaji wa sehemu muhimu za zana za mashine ya CNC
Katika utengenezaji wa kisasa, zana za mashine za CNC zimekuwa kifaa cha msingi cha kutengeneza sehemu mbali mbali za usahihi na usahihi wao wa hali ya juu, ufanisi wa hali ya juu, na kiwango cha juu cha otomatiki. Kiwango cha usahihi cha zana za mashine ya CNC huamua moja kwa moja ubora na utata wa sehemu wanazoweza kuchakata, na mahitaji ya usahihi wa uchakataji wa sehemu muhimu za sehemu za kawaida huwa na jukumu muhimu katika uteuzi wa zana za mashine za CNC.
Zana za mashine za CNC zinaweza kuainishwa katika aina mbalimbali kulingana na matumizi yao, ikijumuisha rahisi, inayofanya kazi kikamilifu, usahihi wa hali ya juu, n.k. Kila aina inaweza kufikia viwango tofauti vya usahihi. Zana rahisi za mashine za CNC bado zinatumika katika baadhi ya lathe na mashine za kusaga, zenye azimio la chini la 0.01mm, na usahihi wa mwendo na machining kawaida juu (0.03-0.05) mm. Aina hii ya zana ya mashine inafaa kwa baadhi ya kazi za uchapaji na mahitaji ya usahihi wa chini.
Zana za mashine za usahihi zaidi za CNC hutumiwa hasa katika nyanja maalum za uchakataji, na usahihi wake unaweza kufikia viwango vya kushangaza chini ya 0.001mm. Zana hii ya mashine ya usahihi wa hali ya juu inaweza kutengeneza sehemu sahihi kabisa, ikikidhi mahitaji madhubuti ya tasnia za usahihi wa hali ya juu na za kisasa kama vile angani na vifaa vya matibabu.
Kando na uainishaji kwa madhumuni, zana za mashine za CNC pia zinaweza kuainishwa katika aina za kawaida na za usahihi kulingana na usahihi. Wakati wa kupima usahihi wa zana za mashine za CNC, kawaida huhusisha vitu 20-30. Hata hivyo, vipengee wakilishi zaidi na sifa hujumuisha usahihi wa uwekaji mhimili mmoja, usahihi unaorudiwa wa nafasi ya mhimili mmoja, na uduara wa kipande cha jaribio kinachozalishwa na shoka mbili au zaidi zilizounganishwa.
Usahihi wa uwekaji wa mhimili mmoja hurejelea safu ya makosa wakati wa kuweka sehemu yoyote ndani ya mhimili wa mpigo, na ni kiashirio kikuu ambacho huakisi moja kwa moja uwezo wa usahihi wa uchakataji wa zana ya mashine. Kwa sasa, kuna tofauti fulani katika kanuni, ufafanuzi, mbinu za kipimo, na mbinu za usindikaji wa data za kiashiria hiki kati ya nchi duniani kote. Katika utangulizi wa data ya sampuli ya aina mbalimbali za zana za mashine za CNC, viwango vya kawaida vinajumuisha Kiwango cha Marekani (NAS), viwango vinavyopendekezwa vya Chama cha Watengenezaji Zana za Mashine cha Marekani, Kiwango cha Ujerumani (VDI), Kiwango cha Kijapani (JIS), Shirika la Kimataifa la Kuweka Viwango (ISO), na Kiwango cha Kitaifa cha China (GB).
Ikumbukwe kwamba kati ya viwango hivi, kiwango cha Kijapani kinataja chini kabisa. Njia ya kipimo inategemea seti moja ya data thabiti, na kisha thamani ya kosa inabanwa kwa nusu kwa kuchukua ± thamani. Kwa hivyo, usahihi wa nafasi unaopimwa kwa kutumia mbinu za kipimo za kawaida za Kijapani mara nyingi hutofautiana kwa zaidi ya mara mbili ikilinganishwa na matokeo yaliyopimwa kwa kutumia viwango vingine. Hata hivyo, viwango vingine, ingawa ni tofauti katika uchakataji wa data, vyote vinafuata sheria ya takwimu za makosa ili kuchanganua usahihi wa vipimo na uwekaji nafasi. Hii ina maana kwamba kwa hitilafu fulani ya mahali pa kuweka katika kiharusi cha mhimili unaoweza kudhibitiwa wa zana ya mashine ya CNC, inapaswa kuonyesha hali ya makosa ya maelfu ya nyakati za kuweka nafasi wakati wa matumizi ya muda mrefu ya zana ya mashine. Hata hivyo, kwa kipimo halisi, kutokana na mapungufu katika hali, tu idadi ndogo ya vipimo inaweza kufanywa (kawaida mara 5-7).
Usahihi wa uwekaji unaorudiwa wa mhimili mmoja kwa ukamilifu huonyesha usahihi wa kina wa kila sehemu inayosogea ya mhimili, hasa kwa kuonyesha uthabiti wa nafasi ya mhimili katika sehemu yoyote ya mkao ndani ya mpigo, ambayo ni ya umuhimu mkubwa. Ni kiashirio cha msingi kupima kama mhimili unaweza kufanya kazi kwa utulivu na kwa uhakika. Katika mifumo ya kisasa ya CNC, programu kwa kawaida huwa na vipengele vingi vya utendakazi vya fidia ya makosa, ambayo inaweza kufidia kwa uthabiti hitilafu za mfumo za kila kiungo kwenye mnyororo wa usambazaji wa mipasho.
Kwa mfano, kibali, deformation elastic, na ugumu wa mguso wa kila kiungo katika mnyororo wa upitishaji utaonyesha mienendo tofauti ya papo hapo kulingana na mambo kama vile ukubwa wa mzigo wa benchi ya kazi, urefu wa umbali wa harakati, na kasi ya nafasi ya harakati. Katika baadhi ya mifumo ya servo ya kulisha ya kitanzi-wazi na nusu-kitanzi kilichofungwa, vipengele vya kuendesha mitambo baada ya kupima vipengele vitaathiriwa na sababu mbalimbali za ajali, na kusababisha makosa makubwa ya random. Kwa mfano, kupanuka kwa mafuta kwa screws za mpira kunaweza kusababisha kuteleza katika nafasi halisi ya benchi ya kazi.
Ili kutathmini kwa kina utendakazi wa usahihi wa zana za mashine ya CNC, pamoja na viashirio vya usahihi vya mhimili mmoja vilivyotajwa hapo juu, ni muhimu pia kutathmini usahihi wa uunganishaji wa mihimili mingi. Usahihi wa nyuso za silinda za kusagia au miingio ond ya anga (nyuzi) ni kiashirio kinachoweza kutathmini kwa kina sifa za mwendo wa shoka za CNC (shoka mbili au tatu) na kazi ya ukalimani ya mifumo ya CNC katika zana za mashine. Njia ya kawaida ya hukumu ni kupima mviringo wa uso wa silinda uliotengenezwa kwa mashine.
Katika ukataji wa majaribio wa zana za mashine ya CNC, kusaga mbinu ya uchakataji ya mraba oblique yenye pande nne pia ni njia bora ya uamuzi, ambayo inaweza kutumika kutathmini usahihi wa shoka mbili zinazoweza kudhibitiwa katika mwendo wa ukalimani wa mstari. Wakati wa kukata kwa jaribio hili, kinu cha mwisho kinachotumiwa kwa usahihi wa usindikaji huwekwa kwenye spindle ya chombo cha mashine, na sampuli ya mviringo iliyowekwa kwenye benchi ya kazi hupigwa. Kwa zana za mashine ndogo na za ukubwa wa kati, vielelezo vya mduara kwa ujumla huchaguliwa kati ya ¥ 200 hadi ¥ 300. Baada ya kukamilisha kusaga, weka kielelezo hicho kwenye kipima umbo la mviringo na kupima uviringo wa uso wake uliochapwa.
Kwa kuchunguza na kuchambua matokeo ya machining, taarifa nyingi muhimu kuhusu usahihi na utendaji wa zana za mashine zinaweza kupatikana. Iwapo kuna mifumo dhahiri ya mtetemo wa kikata milling kwenye uso wa silinda iliyosagwa, inaonyesha kasi isiyo thabiti ya ukalimani ya zana ya mashine; Ikiwa kuna hitilafu kubwa ya duara katika mzunguko unaozalishwa na kusaga, inaonyesha kuwa faida za mifumo miwili ya mhimili unaoweza kudhibitiwa kwa mwendo wa ukalimani hailingani; Juu ya uso wa mviringo, ikiwa kuna alama za kuacha kwenye pointi ambapo kila mhimili unaoweza kudhibitiwa hubadilisha mwelekeo (yaani, katika mwendo wa kukata unaoendelea, ikiwa mwendo wa kulisha huacha kwenye nafasi fulani, chombo kitaunda sehemu ndogo ya alama za kukata chuma kwenye uso wa machining), inaonyesha kwamba vibali vya mbele na vya nyuma vya mhimili havijarekebishwa vizuri.
Uamuzi wa usahihi wa zana za mashine ya CNC ni mchakato mgumu na mgumu, na zingine zinahitaji tathmini sahihi baada ya uchakataji kukamilika. Hii ni kwa sababu usahihi wa zana za mashine huathiriwa na mchanganyiko wa mambo mbalimbali, ikiwa ni pamoja na muundo wa muundo wa chombo cha mashine, usahihi wa utengenezaji wa vipengele, ubora wa kuunganisha, utendaji wa mifumo ya udhibiti, na hali ya mazingira wakati wa mchakato wa machining.
Kwa upande wa usanifu wa miundo ya zana za mashine, mpangilio unaofaa wa muundo na muundo thabiti unaweza kupunguza mtetemo na ugeuzi ipasavyo wakati wa mchakato wa uchakataji, na hivyo kuboresha usahihi wa uchakataji. Kwa mfano, kutumia nyenzo za kitanda zenye nguvu ya juu, safu wima na miundo ya mihimili iliyoboreshwa, n.k., kunaweza kusaidia kuimarisha uthabiti wa jumla wa zana ya mashine.
Usahihi wa utengenezaji wa vipengele pia una jukumu la msingi katika usahihi wa zana za mashine. Usahihi wa vipengee muhimu kama vile skrubu za mpira, miongozo ya mstari, na spindle huamua moja kwa moja usahihi wa mwendo wa kila mhimili wa mwendo wa zana ya mashine. skrubu za ubora wa juu za mpira huhakikisha mwendo sahihi wa mstari, huku miongozo ya mstari wa usahihi wa juu hutoa mwongozo laini.
Ubora wa mkusanyiko pia ni jambo muhimu linaloathiri usahihi wa zana za mashine. Katika mchakato wa kusanyiko wa chombo cha mashine, ni muhimu kudhibiti kwa ukali vigezo kama vile usahihi wa kufaa, usawa, na wima kati ya vipengele mbalimbali ili kuhakikisha uhusiano sahihi wa mwendo kati ya sehemu zinazohamia za chombo cha mashine wakati wa operesheni.
Utendaji wa mfumo wa udhibiti ni muhimu kwa udhibiti wa usahihi wa zana za mashine. Mifumo ya hali ya juu ya CNC inaweza kufikia udhibiti sahihi zaidi wa nafasi, udhibiti wa kasi, na shughuli za ukalimani, na hivyo kuboresha usahihi wa uchakataji wa zana za mashine. Wakati huo huo, kazi ya fidia ya makosa ya mfumo wa CNC inaweza kutoa fidia ya muda halisi kwa makosa mbalimbali ya chombo cha mashine, kuboresha zaidi usahihi wa machining.
Hali ya mazingira wakati wa mchakato wa machining pia inaweza kuwa na athari kwa usahihi wa chombo cha mashine. Mabadiliko ya halijoto na unyevunyevu yanaweza kusababisha upanuzi wa joto na kusinyaa kwa vipengee vya zana za mashine, na hivyo kuathiri usahihi wa machining. Kwa hiyo, katika hali ya juu ya usahihi wa machining, kwa kawaida ni muhimu kudhibiti madhubuti mazingira ya machining na kudumisha joto na unyevu wa mara kwa mara.
Kwa muhtasari, usahihi wa zana za mashine ya CNC ni kiashirio cha kina ambacho kinaathiriwa na mwingiliano wa mambo mengi. Wakati wa kuchagua chombo cha mashine ya CNC, ni muhimu kuzingatia mambo kama vile aina ya chombo cha mashine, kiwango cha usahihi, vigezo vya kiufundi, pamoja na sifa na huduma ya baada ya mauzo ya mtengenezaji, kulingana na mahitaji ya usahihi wa mitambo ya sehemu. Wakati huo huo, wakati wa matumizi ya chombo cha mashine, upimaji wa usahihi wa mara kwa mara na matengenezo unapaswa kufanyika ili kutambua mara moja na kutatua matatizo, kuhakikisha kwamba chombo cha mashine daima kinaendelea usahihi mzuri na kutoa dhamana ya kuaminika kwa ajili ya uzalishaji wa sehemu za ubora.
Pamoja na maendeleo endelevu ya teknolojia na maendeleo ya haraka ya utengenezaji, mahitaji ya usahihi wa zana za mashine za CNC pia yanaongezeka kila wakati. Watengenezaji wa zana za mashine za CNC wanatafiti na kubuni kila mara, wakipitisha teknolojia na michakato ya hali ya juu zaidi ili kuboresha usahihi na utendakazi wa zana za mashine. Wakati huo huo, viwango na vipimo vinavyohusika vinaboreshwa kila mara, kutoa msingi zaidi wa kisayansi na umoja wa tathmini ya usahihi na udhibiti wa ubora wa zana za mashine za CNC.
Katika siku zijazo, zana za mashine za CNC zitakua kuelekea usahihi wa hali ya juu, ufanisi, na otomatiki, kutoa usaidizi mkubwa zaidi kwa mabadiliko na uboreshaji wa tasnia ya utengenezaji. Kwa makampuni ya viwanda, uelewa wa kina wa sifa za usahihi za zana za mashine ya CNC, uteuzi unaofaa na matumizi ya zana za mashine ya CNC, itakuwa ufunguo wa kuboresha ubora wa bidhaa na kuimarisha ushindani wa soko.