Katika hatua ya tasnia ya kisasa ya utengenezaji, zana za mashine za CNC zimekuwa uti wa mgongo wa uzalishaji na uwezo wao wa usindikaji bora na sahihi. Mahitaji ya usahihi wa uchakataji wa sehemu muhimu za zana za kawaida za mashine ya CNC bila shaka ni vipengele vya msingi vinavyoamua chaguo la kiwango cha usahihi cha zana za mashine za CNC.
Zana za mashine za CNC zimeainishwa katika kategoria tofauti kama vile rahisi, zinazofanya kazi kikamilifu, na usahihi wa hali ya juu kutokana na matumizi mbalimbali, na viwango vyake vya usahihi hutofautiana sana. Zana rahisi za mashine za CNC bado zinachukua nafasi katika eneo la sasa la lathes na mashine za kusaga, zenye azimio la chini la 0.01mm, na usahihi wa mwendo na uchakataji kwa ujumla kuanzia 0.03 hadi 0.05 mm au zaidi. Ingawa usahihi ni mdogo kwa kiasi, katika baadhi ya matukio ya uchakataji ambapo mahitaji ya usahihi si makali sana, zana rahisi za mashine ya CNC huchukua jukumu lisiloweza kubadilishwa kutokana na manufaa yake ya kiuchumi na utendakazi rahisi.
Kinyume kabisa, zana za mashine za usahihi zaidi za CNC zimeundwa mahususi kwa mahitaji maalum ya uchakataji, kwa usahihi wa kushangaza wa 0.001mm au chini ya hapo. Zana za mashine za usahihi zaidi za CNC mara nyingi hutumika katika uga za usahihi wa hali ya juu na za kisasa kama vile angani na vifaa vya matibabu, kutoa usaidizi thabiti wa kiufundi kwa ajili ya utengenezaji wa vipengele changamano na vinavyohitaji usahihi.
Kwa mtazamo wa usahihi, zana za mashine za CNC zinaweza kugawanywa zaidi katika aina za kawaida na za usahihi. Kwa kawaida, kuna vipengee 20 hadi 30 vya ukaguzi wa usahihi wa zana za mashine ya CNC, lakini zile muhimu zaidi na wakilishi ni usahihi wa nafasi ya mhimili mmoja, usahihi wa uwekaji wa mhimili mmoja unaorudiwa, na umbo la kipande cha majaribio kinachozalishwa na shoka mbili au zaidi zilizounganishwa.
Usahihi wa upangaji na usahihi unaorudiwa wa uwekaji unakamilishana na kwa pamoja kubainisha wasifu wa kina wa usahihi wa vipengele vinavyosogea vya mhimili wa zana za mashine. Hasa katika suala la usahihi wa nafasi ya kurudia, ni kama kioo, kinachoonyesha wazi utulivu wa nafasi ya mhimili katika hatua yoyote ya nafasi ndani ya kiharusi chake. Tabia hii inakuwa msingi wa kupima ikiwa shimoni inaweza kufanya kazi kwa utulivu na kwa kutegemewa, na ni muhimu kwa kuhakikisha utendakazi thabiti wa muda mrefu wa zana ya mashine na uthabiti wa ubora wa machining.
Programu ya kisasa ya mfumo wa CNC ni kama fundi mahiri, aliye na utendakazi tajiri na tofauti wa fidia, anayeweza kufidia kwa ustadi hitilafu za mfumo zinazotolewa katika kila kiungo cha msururu wa usambazaji wa mipasho kwa usahihi na kwa uthabiti. Kwa kuchukua viungo mbalimbali vya mnyororo wa upokezaji kama mfano, mabadiliko ya vipengele kama vile kibali, deformation elastic, na ugumu wa kuwasiliana si mara kwa mara, lakini huonyesha mabadiliko ya kasi ya papo hapo na vigezo kama vile ukubwa wa mzigo wa benchi ya kazi, urefu wa umbali wa harakati, na kasi ya nafasi ya harakati.
Katika baadhi ya mifumo ya servo yenye kitanzi-wazi na nusu-kitanzi funge, vipengele vya kuendesha mitambo baada ya vipengele vya kupimia ni kama meli zinazosonga mbele katika upepo na mvua, kwa kutegemea sababu mbalimbali za ajali. Kwa mfano, hali ya kurefusha mafuta kwa skrubu za mpira inaweza kusababisha kusogea katika nafasi halisi ya benchi ya kazi, na hivyo kuleta makosa makubwa ya nasibu kwa usahihi wa kutengeneza. Kwa muhtasari, ikiwa kuna chaguo nzuri katika mchakato wa uteuzi, hakuna shaka kwamba vifaa vilivyo na usahihi bora zaidi wa nafasi ya kurudia vinapaswa kupewa kipaumbele, na kuongeza bima kali kwa ubora wa usindikaji.
Usahihi wa nyuso za silinda za kusagia au vijiti vya anga vya kusagia (nyuzi), kama kirula kizuri cha kupima utendakazi wa zana ya mashine, ni kiashirio kikuu cha kutathmini kwa kina servo kufuatia sifa za mwendo za mhimili wa CNC (shoka mbili au tatu) na utendakazi wa ukalimani wa mfumo wa mashine ya CNC. Njia bora ya kuamua kiashiria hiki ni kupima mviringo wa uso wa cylindrical uliosindika.
Katika mazoezi ya kukata vipande vya majaribio kwenye zana za mashine ya CNC, mbinu ya uchakataji ya mraba ya oblique ya kusagia ya pande nne pia inaonyesha thamani yake ya kipekee, ambayo inaweza kuhukumu kwa usahihi utendakazi wa shoka mbili zinazoweza kudhibitiwa katika mwendo wa ukalimani wa mstari. Wakati wa kufanya operesheni hii ya kukata majaribio, ni muhimu kusakinisha kwa uangalifu kinu cha mwisho kinachotumika kwa uchakachuaji kwa usahihi kwenye spindle ya mashine, na kisha kufanya usagishaji kwa uangalifu kwenye kielelezo cha mviringo kilichowekwa kwenye benchi ya kazi. Kwa zana za mashine ndogo na za ukubwa wa kati, ukubwa wa kielelezo cha mviringo kwa kawaida huchaguliwa kati ya ¥ 200 na ¥ 300. Masafa haya yamejaribiwa kwa vitendo na yanaweza kutathmini kwa ufanisi usahihi wa uchakataji wa zana ya mashine.
Baada ya kumaliza kusaga, weka kwa uangalifu kielelezo kilichokatwa kwenye mita ya mviringo na kupima umbo la uso wake uliochapwa kwa kutumia chombo cha kupimia kwa usahihi. Katika mchakato huu, ni muhimu kuchunguza na kuchambua matokeo ya kipimo kwa uangalifu. Iwapo kuna mifumo dhahiri ya mtetemo wa kikata milling kwenye uso wa silinda iliyosagwa, inatuonya kuwa kasi ya ukalimani ya zana ya mashine inaweza kuwa isiyo thabiti; Ikiwa mzunguko unaozalishwa na kusaga unaonyesha makosa ya wazi ya duara, mara nyingi huonyesha kwamba faida za mifumo miwili ya mhimili inayoweza kudhibitiwa katika mwendo wa ukalimani haijalinganishwa vizuri; Wakati kuna alama za kuacha kwenye kila sehemu ya mabadiliko ya mwelekeo wa mhimili unaoweza kudhibitiwa kwenye uso wa mviringo (yaani, katika mwendo wa kukata unaoendelea, kusimamisha mwendo wa kulisha kwa nafasi fulani kutaunda sehemu ndogo ya alama za kukata chuma kwenye uso wa machining), hii ina maana kwamba kibali cha mbele na cha nyuma cha mhimili hakijarekebishwa kwa hali bora.
Dhana ya usahihi wa nafasi ya mhimili mmoja inarejelea safu ya makosa inayozalishwa wakati wa kuweka sehemu yoyote ndani ya mpigo wa mhimili. Ni kama taa ya taa, inayoangazia moja kwa moja uwezo wa usahihi wa mashine ya zana ya mashine, na hivyo bila shaka kuwa moja ya viashiria muhimu vya kiufundi vya zana za mashine ya CNC.
Hivi sasa, kuna tofauti fulani katika kanuni, ufafanuzi, mbinu za kipimo, na mbinu za kuchakata data za usahihi wa uwekaji nafasi wa mhimili mmoja miongoni mwa nchi duniani kote. Katika utangulizi wa aina mbalimbali za data za sampuli za zana za mashine za CNC, viwango vya kawaida na vilivyotajwa sana ni pamoja na Kiwango cha Marekani (NAS), viwango vinavyopendekezwa na Chama cha Watengenezaji wa Zana za Mashine za Marekani, Kiwango cha Ujerumani (VDI), Kiwango cha Kijapani (JIS), Shirika la Kimataifa la Kuweka Viwango (ISO), na Kiwango cha Kitaifa cha China (GB).
Miongoni mwa viwango hivi vya kuvutia, viwango vya Kijapani ni laini kwa mujibu wa kanuni. Mbinu ya kipimo inategemea seti moja ya data thabiti, na kisha hutumia kwa ustadi ± maadili kubana thamani ya makosa kwa nusu. Kwa hivyo, usahihi wa nafasi unaopatikana kwa kutumia mbinu za kipimo za kawaida za Kijapani mara nyingi hutofautiana kwa zaidi ya mara mbili ikilinganishwa na viwango vingine.
Ingawa viwango vingine hutofautiana katika jinsi vinavyochakata data, vimekita mizizi katika udongo wa takwimu za makosa ili kuchanganua na kupima usahihi wa nafasi. Hasa, kwa hitilafu fulani ya sehemu ya nafasi katika mpigo wa mhimili unaoweza kudhibitiwa wa zana ya mashine ya CNC, inapaswa kuwa na uwezo wa kuakisi hitilafu zinazoweza kutokea wakati wa maelfu ya nyakati za kuweka nafasi wakati wa matumizi ya muda mrefu ya zana ya mashine katika siku zijazo. Hata hivyo, kutokana na hali halisi, mara nyingi tunaweza tu kufanya idadi ndogo ya shughuli wakati wa kipimo, kwa kawaida mara 5 hadi 7.
Hukumu ya usahihi ya zana za mashine ya CNC ni kama safari yenye changamoto ya kutatua mafumbo, ambayo haipatikani mara moja. Viashiria vingine vya usahihi vinahitaji ukaguzi wa makini na uchambuzi wa bidhaa zilizosindika baada ya uendeshaji halisi wa mashine ya chombo cha mashine, ambayo bila shaka huongeza ugumu na utata wa hukumu ya usahihi.
Ili kuhakikisha uteuzi wa zana za mashine za CNC zinazokidhi mahitaji ya uzalishaji, tunahitaji kuchunguza kwa kina vigezo vya usahihi wa zana za mashine na kufanya uchambuzi wa kina na wa kina kabla ya kufanya maamuzi ya ununuzi. Wakati huo huo, ni muhimu kuwa na mawasiliano ya kutosha na ya kina na kubadilishana na watengenezaji wa zana za mashine za CNC. Kuelewa kiwango cha mchakato wa uzalishaji wa mtengenezaji, ukali wa hatua za udhibiti wa ubora, na ukamilifu wa huduma baada ya mauzo inaweza kutoa msingi muhimu zaidi wa marejeleo kwa kufanya maamuzi yetu.
Katika hali ya matumizi ya vitendo, aina na kiwango cha usahihi cha zana za mashine ya CNC lazima pia ichaguliwe kisayansi na ipasavyo kulingana na kazi mahususi za uchakataji na mahitaji ya usahihi ya sehemu. Kwa sehemu zilizo na mahitaji ya hali ya juu sana, zana za mashine zilizo na mifumo ya hali ya juu ya CNC na vipengee vya usahihi wa hali ya juu vinapaswa kuzingatiwa bila kusita. Chaguo hili sio tu kuhakikisha ubora bora wa usindikaji, lakini pia huboresha ufanisi wa uzalishaji, hupunguza viwango vya chakavu, na huleta faida za juu za kiuchumi kwa biashara.
Kwa kuongezea, upimaji wa usahihi wa mara kwa mara na matengenezo ya kina ya zana za mashine ya CNC ni hatua muhimu za kuhakikisha utendakazi thabiti wa muda mrefu na kudumisha uwezo wa usahihi wa hali ya juu. Kwa kutambua na kusuluhisha masuala ya usahihi yanayoweza kutokea, maisha ya huduma ya zana za mashine yanaweza kupanuliwa kwa njia ifaayo, na hivyo kuhakikisha uthabiti na kutegemewa kwa ubora wa uchakataji. Kama vile kutunza gari la thamani la mbio, umakini na matengenezo ya mara kwa mara pekee ndiyo yanaweza kulifanya lifanye vyema kwenye wimbo.
Kwa muhtasari, usahihi wa zana za mashine za CNC ni faharisi ya uzingatiaji wa pande nyingi na wa kina, ambayo hupitia mchakato mzima wa usanifu na ukuzaji wa zana za mashine, utengenezaji na kusanyiko, usakinishaji na utatuzi, pamoja na matumizi na matengenezo ya kila siku. Ni kwa kuelewa kwa kina na kufahamu maarifa na teknolojia husika ndipo tunaweza kuchagua kwa busara zana ya mashine ya CNC inayofaa zaidi katika shughuli halisi za uzalishaji, kugusa kikamilifu ufanisi wake unaowezekana, na kuingiza nguvu na usaidizi katika maendeleo makubwa ya tasnia ya utengenezaji.