Utafiti juu ya Usimamizi wa Matengenezo na Matengenezo ya Vituo vya Uchimbaji vya CNC
Muhtasari: Karatasi hii inafafanua kwa kina juu ya umuhimu wa usimamizi wa matengenezo na matengenezo ya vituo vya usindikaji vya CNC, na kuchambua kwa kina yaliyomo katika usimamizi wa matengenezo kati ya vituo vya usindikaji vya CNC na zana za kawaida za mashine, ikiwa ni pamoja na mfumo wa kuwapa wafanyakazi maalum kufanya kazi, kudumisha na kushikilia nafasi fulani, mafunzo ya kazi, ukaguzi na mifumo ya matengenezo, nk. uteuzi wa mbinu za matengenezo, uanzishwaji wa mashirika ya matengenezo ya kitaaluma na mitandao ya ushirikiano wa matengenezo, na usimamizi wa kina wa ukaguzi. Pia hutoa maelezo ya kina ya sehemu mahususi za matengenezo kila siku, nusu mwaka, kila mwaka na isiyo ya kawaida, inayolenga kutoa mwongozo wa kina juu ya usimamizi na matengenezo ya utendakazi mzuri na thabiti wa vituo vya usindikaji vya CNC.
I. Utangulizi
Kama vifaa muhimu katika tasnia ya kisasa ya utengenezaji, vituo vya usindikaji vya CNC huunganisha teknolojia za taaluma nyingi kama vile mashine, umeme, majimaji, na udhibiti wa nambari, na vina sifa za kushangaza kama vile usahihi wa hali ya juu, ufanisi wa juu, na kiwango cha juu cha otomatiki. Zinatumika sana katika nyanja nyingi kama vile anga, utengenezaji wa magari, na usindikaji wa ukungu, na huchukua jukumu muhimu katika ubora wa bidhaa na ufanisi wa uzalishaji. Walakini, vituo vya usindikaji vya CNC vina muundo tata na yaliyomo juu ya kiteknolojia. Mara tu hitilafu inapotokea, haitasababisha tu kusimamishwa kwa uzalishaji na kusababisha hasara kubwa za kiuchumi lakini pia inaweza kuathiri ubora wa bidhaa na sifa ya shirika. Kwa hivyo, usimamizi na matengenezo ya kisayansi na madhubuti ni muhimu sana kwa vituo vya usindikaji vya CNC.
II. Yaliyomo Sawa katika Usimamizi wa Matengenezo kati ya Vituo vya Uchimbaji vya CNC na Zana za Mashine za Kawaida
(I) Mfumo wa Kukabidhi Watumishi Mahususi wa Kuendesha, Kudumisha na Kushikilia Vyeo Fulani.
Wakati wa matumizi ya vifaa, mfumo wa kuwapa wafanyikazi maalum kufanya kazi, kudumisha na kushikilia nyadhifa fulani lazima zizingatiwe kabisa. Mfumo huu unafafanua waendeshaji, wafanyakazi wa matengenezo ya kila kipande cha vifaa na nafasi zao za kazi zinazofanana na upeo wa majukumu. Kwa kugawa majukumu ya matumizi na matengenezo ya vifaa kwa watu maalum, ujuzi na hisia ya uwajibikaji wa waendeshaji na wafanyikazi wa matengenezo kuelekea kifaa inaweza kuimarishwa. Waendeshaji wanaweza kufahamu vyema sifa za uendeshaji na mabadiliko ya hila ya kifaa wakati wa matumizi ya muda mrefu ya kifaa sawa na kugundua mara moja hali zisizo za kawaida. Wafanyakazi wa matengenezo wanaweza pia kuwa na uelewa wa kina wa muundo na utendaji wa kifaa, kufanya matengenezo na utatuzi wa matatizo kwa usahihi zaidi, na hivyo kuboresha ufanisi wa matumizi na utulivu wa kifaa na kupunguza matatizo kama vile matumizi mabaya ya vifaa na matengenezo yasiyofaa yanayosababishwa na mabadiliko ya mara kwa mara ya wafanyakazi au majukumu yasiyoeleweka.
(II) Mafunzo ya Kazi na Marufuku ya Uendeshaji Usioidhinishwa
Kufanya mafunzo ya kina ya kazi ni msingi wa kuhakikisha uendeshaji wa kawaida wa vifaa. Waendeshaji na wafanyakazi wa matengenezo ya vituo vyote viwili vya uchakataji wa CNC na zana za kawaida za mashine wanahitaji kupokea mafunzo ya kimfumo, ikiwa ni pamoja na vipimo vya uendeshaji wa vifaa, tahadhari za usalama, maarifa ya kimsingi ya matengenezo, n.k. Uendeshaji ambao haujaidhinishwa umepigwa marufuku kabisa. Wafanyakazi tu ambao wamepata mafunzo ya kitaaluma na kupita tathmini wanaruhusiwa kuendesha vifaa. Wafanyakazi wasioidhinishwa, kwa sababu ya ukosefu wa ujuzi na ujuzi wa uendeshaji wa vifaa muhimu, wana uwezekano mkubwa wa kusababisha uharibifu wa vifaa au hata ajali za usalama kutokana na matumizi mabaya wakati wa mchakato wa operesheni. Kwa mfano, wale ambao hawajui kazi za jopo la kudhibiti la chombo cha mashine wanaweza kuweka vigezo vya usindikaji vibaya, na kusababisha mgongano kati ya zana za kukata na vifaa vya kazi, uharibifu wa vipengele muhimu vya vifaa, vinavyoathiri usahihi na maisha ya huduma ya vifaa, na pia kuwa tishio kwa usalama wa waendeshaji wenyewe.
(III) Ukaguzi wa Vifaa na Mifumo ya Matengenezo ya Kawaida, yenye viwango
Utekelezaji madhubuti wa mfumo wa ukaguzi wa vifaa ni njia muhimu ya kugundua shida zinazowezekana za vifaa. Vituo vyote vya usindikaji vya CNC na zana za kawaida za mashine zinahitaji kufanya ukaguzi wa kina kwenye vifaa kulingana na mizunguko na yaliyomo ya ukaguzi. Yaliyomo ya ukaguzi yanashughulikia vipengele vyote vya vifaa, kama vile vipengele vya mitambo, mifumo ya umeme, na mifumo ya majimaji, ikiwa ni pamoja na kuangalia hali ya lubrication ya reli za mwongozo wa chombo cha mashine, ugumu wa uunganisho wa vipengele vya maambukizi, na kama miunganisho ya nyaya za umeme ni huru, nk. malfunctions.
Mifumo ya matengenezo ya kawaida na ya daraja imeundwa kutoka kwa mtazamo wa matengenezo ya jumla ya vifaa. Kulingana na muda wa matumizi na hali ya uendeshaji wa vifaa, viwango tofauti vya mipango ya matengenezo hutengenezwa. Matengenezo ya mara kwa mara yanajumuisha kazi kama vile kusafisha, kupaka mafuta, kurekebisha na kukaza kifaa ili kudumisha hali yake nzuri ya uendeshaji. Matengenezo ya viwango huamua viwango tofauti vya viwango vya matengenezo na mahitaji kulingana na umuhimu na utata wa kifaa ili kuhakikisha kuwa vifaa muhimu vinapata matengenezo yaliyosafishwa zaidi na ya kina. Kwa mfano, kwa sanduku la spindle la chombo cha kawaida cha mashine, wakati wa matengenezo ya mara kwa mara, ni muhimu kuangalia ubora wa mafuta na wingi wa mafuta ya kulainisha na kusafisha filters. Wakati wa matengenezo ya daraja, inaweza kuwa muhimu kuangalia na kurekebisha upakiaji wa awali wa fani za spindle ili kuhakikisha usahihi wa mzunguko na utulivu wa spindle.
(IV) Utunzaji wa Kumbukumbu na Usimamizi wa Kumbukumbu
Utekelezaji wa mfumo wa kadi ya mgawo wa kazi kwa wafanyikazi wa matengenezo na kurekodi kwa uangalifu habari ya kina kama vile matukio, sababu, na michakato ya matengenezo ya hitilafu na kuanzisha kumbukumbu kamili za matengenezo ni muhimu sana kwa usimamizi wa muda mrefu wa vifaa. Rekodi za matengenezo zinaweza kutoa nyenzo muhimu za marejeleo kwa matengenezo na utatuzi wa vifaa vinavyofuata. Wakati hitilafu sawa zinapotokea tena kwenye kifaa, wafanyakazi wa matengenezo wanaweza kuelewa kwa haraka mbinu za ushughulikiaji wa utendakazi wa awali na taarifa juu ya sehemu zilizobadilishwa kwa kurejelea kumbukumbu za matengenezo, na hivyo kuboresha ufanisi wa matengenezo na kupunguza muda wa matengenezo. Wakati huo huo, kumbukumbu za matengenezo pia husaidia kuchanganua mifumo ya utendakazi na utegemezi wa kifaa na kutoa msingi wa kuunda mipango inayofaa ya kusasisha na kuboresha vifaa. Kwa mfano, kupitia uchambuzi wa kumbukumbu za matengenezo ya chombo fulani cha mashine, hupatikana kwamba sehemu fulani katika mfumo wake wa umeme mara nyingi huharibika baada ya kukimbia kwa muda fulani. Kisha, inaweza kuchukuliwa kuchukua nafasi ya sehemu hii mapema au kuboresha muundo wa mfumo wa umeme ili kuboresha uaminifu wa vifaa.
(V) Mtandao wa Ushirikiano wa Matengenezo na Mfumo wa Utambuzi wa Kitaalam
Kuanzisha mtandao wa ushirikiano wa matengenezo na kufanya kazi ya mfumo wa utambuzi wa mtaalam kuna athari nzuri katika kuboresha kiwango cha matengenezo ya vifaa na kutatua shida ngumu. Ndani ya biashara, wafanyikazi tofauti wa matengenezo wana ujuzi na uzoefu tofauti wa kitaalam. Kupitia mtandao wa ushirikiano wa matengenezo, ubadilishanaji wa kiufundi na ugavi wa rasilimali unaweza kupatikana. Wanapokumbana na hitilafu ngumu, wanaweza kuunganisha hekima yao na kutafuta suluhu kwa pamoja. Mfumo wa utambuzi wa wataalam hufanya uchunguzi wa akili wa utendakazi wa vifaa kwa msaada wa teknolojia ya kompyuta na msingi wa maarifa wa uzoefu wa wataalam. Kwa mfano, kwa kuingiza matukio ya kawaida ya malfunction, sababu, na ufumbuzi wa vituo vya machining vya CNC kwenye mfumo wa uchunguzi wa mtaalam, wakati kifaa kinapoharibika, mfumo unaweza kutoa sababu zinazowezekana za utendakazi na mapendekezo ya matengenezo kulingana na taarifa ya utendakazi wa pembejeo, kutoa msaada wa kiufundi wenye nguvu kwa wafanyakazi wa matengenezo. Hasa kwa baadhi ya wafanyakazi wa matengenezo ambao hawana uzoefu wa kutosha, inaweza kuwasaidia kupata na kutatua hitilafu kwa haraka zaidi.
III. Yaliyomo yatiliwe mkazo katika Usimamizi wa Matengenezo ya Vituo vya Uchimbaji vya CNC
(I) Uchaguzi wa busara wa Mbinu za Matengenezo
Mbinu za matengenezo ya vituo vya usindikaji vya CNC ni pamoja na matengenezo ya kurekebisha, matengenezo ya kuzuia, matengenezo ya kurekebisha na kuzuia, matengenezo ya kutabiri au ya hali, na kuzuia matengenezo, nk. Uchaguzi wa busara wa mbinu za matengenezo unahitaji kuzingatia mambo mbalimbali kwa kina. Matengenezo ya kurekebisha ina maana ya kufanya matengenezo baada ya malfunctions ya vifaa. Njia hii inatumika kwa baadhi ya vifaa visivyo muhimu au hali ambapo matokeo ya utendakazi ni madogo na gharama za matengenezo ni ndogo. Kwa mfano, wakati baadhi ya vifaa vya ziada vya taa au fenicha za kupoeza zisizo muhimu za kituo cha machining cha CNC zinapoharibika, mbinu ya urekebishaji inaweza kupitishwa. Wanaweza kubadilishwa kwa wakati baada ya kuharibiwa, na haitakuwa na athari kubwa katika uzalishaji.
Matengenezo ya kuzuia ni kufanya matengenezo kwenye kifaa kulingana na mzunguko uliotanguliwa na yaliyomo ili kuzuia malfunctions kutokea. Njia hii inatumika kwa hali ambapo malfunctions ya vifaa vina periodicity ya muda au mifumo ya kuvaa. Kwa mfano, kwa fani za spindle za kituo cha machining cha CNC, zinaweza kubadilishwa au kudumishwa mara kwa mara kulingana na maisha yao ya huduma na wakati wa kukimbia, ambayo inaweza kuzuia kwa ufanisi kupungua kwa usahihi wa spindle na malfunctions unaosababishwa na kuvaa kuzaa.
Matengenezo ya kurekebisha na ya kuzuia ni kuboresha vifaa wakati wa mchakato wa matengenezo ili kuimarisha utendaji au kuegemea kwake. Kwa mfano, inapogunduliwa kuwa kuna vipengele visivyofaa katika muundo wa muundo wa kituo cha machining cha CNC, na kusababisha usahihi usio na uhakika wa usindikaji au utendakazi wa mara kwa mara, muundo unaweza kuboreshwa na kurekebishwa wakati wa matengenezo ili kuboresha utendaji wa jumla wa vifaa.
Matengenezo ya kubashiri au yanayotegemea hali ni kufuatilia hali ya uendeshaji wa kifaa kwa wakati halisi kupitia teknolojia ya hali ya juu ya ufuatiliaji, kutabiri hitilafu zinazowezekana za kifaa kulingana na data ya ufuatiliaji, na kufanya matengenezo kabla ya hitilafu kutokea. Njia hii ni muhimu hasa kwa vipengele muhimu na mifumo ya vituo vya machining CNC. Kwa mfano, kwa kutumia teknolojia kama vile uchanganuzi wa mtetemo, ufuatiliaji wa halijoto, na uchanganuzi wa mafuta ili kufuatilia mfumo wa kusokota, inapobainika kuwa thamani ya mtetemo huongezeka kwa njia isiyo ya kawaida au joto la mafuta ni kubwa mno, spindle inaweza kukaguliwa na kudumishwa kwa wakati ili kuepuka uharibifu mkubwa wa spindle na kuhakikisha uendeshaji wa usahihi wa juu wa kituo cha machining. Uzuiaji wa matengenezo huzingatia udumishaji wa vifaa kutoka kwa hatua za muundo na utengenezaji ili kufanya vifaa iwe rahisi kudumisha katika mchakato wa utumiaji unaofuata. Wakati wa kuchagua kituo cha usindikaji cha CNC, tahadhari inapaswa kulipwa kwa muundo wake wa kuzuia matengenezo, kama vile muundo wa kawaida wa vifaa na miundo ambayo ni rahisi kutenganisha na kusakinisha. Wakati wa kutathmini mbinu za matengenezo, tathmini za kina zinahitajika kufanywa kutoka kwa vipengele kama vile gharama za ukarabati, hasara za kusimamishwa kwa uzalishaji, kazi ya shirika la matengenezo na athari za ukarabati. Kwa mfano, kwa kituo cha usindikaji cha CNC chenye thamani ya juu na kazi ya uzalishaji yenye shughuli nyingi, ingawa uwekezaji katika vifaa vya ufuatiliaji na teknolojia kwa ajili ya matengenezo ya utabiri ni wa juu kiasi, ikilinganishwa na hasara za muda mrefu za kusimamishwa kwa uzalishaji zinazosababishwa na hitilafu za ghafla za vifaa, uwekezaji huu ni wa manufaa. Inaweza kupunguza kwa ufanisi muda wa chini wa kifaa, kuboresha ufanisi wa uzalishaji, na kuhakikisha mzunguko wa utoaji wa bidhaa.
(II) Kuanzishwa kwa Mashirika ya Kitaalam ya Matengenezo na Mitandao ya Ushirikiano wa Matengenezo
Kwa sababu ya ugumu na teknolojia ya hali ya juu ya vituo vya usindikaji vya CNC, kuanzisha mashirika ya matengenezo ya kitaalam ndio ufunguo wa kuhakikisha operesheni yao ya kawaida. Mashirika ya kitaalamu ya matengenezo yanapaswa kuwa na wafanyakazi wa matengenezo ambao wana ujuzi wa kitaaluma na ujuzi katika vipengele vingi kama vile mashine, umeme, na udhibiti wa nambari. Wafanyikazi hawa hawapaswi kufahamu tu muundo wa maunzi wa vituo vya uchapaji vya CNC bali pia wastadi wa upangaji, utatuzi na utendakazi wa teknolojia za utambuzi wa mifumo yao ya udhibiti wa nambari. Mashirika ya matengenezo ya ndani yanapaswa kuwa na zana kamili za urekebishaji na vifaa vya kupima, kama vile zana za kupima usahihi wa hali ya juu, zana za kupima umeme na zana za uchunguzi wa mfumo wa udhibiti wa nambari, ili kukidhi mahitaji ya matengenezo ya aina tofauti za hitilafu.
Wakati huo huo, kuanzisha mtandao wa ushirikiano wa matengenezo kunaweza kuongeza zaidi uwezo wa udumishaji na ufanisi wa matumizi ya rasilimali. Mtandao wa ushirikiano wa matengenezo unaweza kufunika watengenezaji wa vifaa, kampuni za huduma za kitaalamu za matengenezo, na idara za matengenezo ya biashara zingine kwenye tasnia. Kwa kuanzisha uhusiano wa karibu wa ushirikiano na watengenezaji wa vifaa, inawezekana kupata vifaa vya kiufundi, miongozo ya matengenezo, na habari ya hivi karibuni ya kuboresha programu ya vifaa kwa wakati. Katika tukio la malfunctions kubwa au matatizo magumu, mwongozo wa kijijini au usaidizi wa tovuti kutoka kwa wataalam wa kiufundi wa wazalishaji wanaweza kupatikana. Kwa kushirikiana na makampuni ya huduma ya kitaalamu ya matengenezo, wakati nguvu ya matengenezo ya biashara haitoshi, nguvu za kitaaluma za nje zinaweza kukopwa ili kutatua haraka utendakazi wa vifaa. Ushirikiano wa matengenezo kati ya biashara katika tasnia unaweza kutambua ushiriki wa uzoefu wa matengenezo na rasilimali. Kwa mfano, wakati biashara inakusanya uzoefu muhimu katika kukarabati malfunction maalum ya mfano fulani wa kituo cha usindikaji cha CNC, uzoefu huu unaweza kushirikiwa na makampuni mengine kupitia mtandao wa ushirikiano wa matengenezo, kuzuia makampuni mengine ya biashara kurudia uchunguzi wakati wa kukutana na tatizo sawa na kuboresha kiwango cha matengenezo ya sekta nzima.
(III) Usimamizi wa Ukaguzi
Usimamizi wa ukaguzi wa vituo vya usindikaji vya CNC hufanya usimamizi wa kina kwenye vifaa kulingana na alama zilizowekwa, nyakati zilizowekwa, viwango vilivyowekwa, vitu vilivyowekwa, wafanyikazi maalum, njia zisizobadilika, ukaguzi, kurekodi, utunzaji na uchambuzi kulingana na hati husika.
Pointi zisizohamishika hurejelea kubainisha sehemu za kifaa zinazohitaji kukaguliwa, kama vile reli za mwongozo, skrubu za risasi, spindle, na kabati za kudhibiti umeme za zana ya mashine, ambazo ni sehemu muhimu. Sehemu hizi zinakabiliwa na matatizo kama vile kuvaa, kulegea, na joto kupita kiasi wakati wa uendeshaji wa vifaa. Ukosefu wa kawaida unaweza kutambuliwa kwa wakati kupitia ukaguzi wa uhakika. Viwango visivyobadilika ni kuweka viwango vya kawaida vya viwango au masafa kwa kila sehemu ya ukaguzi. Kwa mfano, usahihi wa mzunguko wa spindle, unyoofu wa reli za mwongozo, na safu ya shinikizo la mfumo wa majimaji. Wakati wa ukaguzi, thamani halisi zilizopimwa hulinganishwa na viwango vya kawaida ili kutathmini ikiwa kifaa ni cha kawaida. Nyakati zisizobadilika ni kufafanua mzunguko wa ukaguzi wa kila kipengele cha ukaguzi, ambao hubainishwa kulingana na vipengele kama vile muda wa uendeshaji, ukubwa wa kazi, na muundo wa vipengee vya kuvaa, kama vile vipengee vya ukaguzi vilivyo na mizunguko tofauti kama vile kila siku, kila wiki na kila mwezi. Vipengee visivyobadilika ni kubainisha yaliyomo mahususi ya ukaguzi, kama vile kuangalia uthabiti wa kasi ya mzunguko wa kusokota, hali ya ulainishaji wa skrubu ya risasi, na kutegemewa kwa kutuliza kwa mfumo wa umeme. Wafanyakazi wasiobadilika wanapaswa kugawa watu maalum wanaowajibika kwa kila kipengele cha ukaguzi ili kuhakikisha utekelezaji wa kazi ya ukaguzi. Mbinu zisizobadilika ni kubainisha mbinu za ukaguzi, ikiwa ni pamoja na utumiaji wa zana za utambuzi, ala, na hatua za uendeshaji za ukaguzi, kama vile kutumia mikromita kupima unyoofu wa reli za mwongozo na kutumia kipimajoto cha infrared ili kutambua halijoto ya spindle.
Wakati wa mchakato wa ukaguzi, wafanyikazi wa ukaguzi hufanya ukaguzi kwenye vifaa kulingana na njia na mizunguko maalum na kufanya rekodi za kina. Yaliyomo kwenye rekodi ni pamoja na maelezo kama vile muda wa ukaguzi, sehemu za ukaguzi, thamani zilizopimwa na kama ni za kawaida. Kiungo cha kushughulikia ni kuchukua hatua zinazolingana kwa wakati ufaao kwa matatizo yanayopatikana wakati wa ukaguzi, kama vile kurekebisha, kukaza, kulainisha, na kubadilisha sehemu. Kwa baadhi ya makosa madogo, yanaweza kushughulikiwa mara moja papo hapo. Kwa matatizo makubwa zaidi, mpango wa matengenezo unahitaji kutengenezwa na wafanyakazi wa matengenezo ya kitaaluma hupangwa kufanya matengenezo. Uchambuzi ni sehemu muhimu ya usimamizi wa ukaguzi. Kwa kuchambua rekodi za ukaguzi ndani ya muda fulani, hali ya uendeshaji na mifumo ya malfunction ya vifaa ni muhtasari. Kwa mfano, ikiwa inapatikana kuwa mzunguko wa hali isiyo ya kawaida katika sehemu fulani huongezeka kwa hatua kwa hatua, ni muhimu kufanya uchambuzi wa kina wa sababu. Inaweza kuwa kutokana na kuongezeka kwa kuvaa kwa vipengele au mabadiliko katika mazingira ya kazi ya vifaa. Kisha, hatua za kuzuia zinaweza kuchukuliwa mapema, kama vile kurekebisha vigezo vya vifaa, kuboresha mazingira ya kazi, au kujiandaa kubadilisha sehemu mapema.
- Ukaguzi wa kila siku
Ukaguzi wa kila siku unafanywa hasa na waendeshaji wa zana za mashine. Ni ukaguzi wa vipengele vya jumla vya chombo cha mashine na utunzaji na ukaguzi wa malfunctions ambayo hutokea wakati wa uendeshaji wa chombo cha mashine. Kwa mfano, ni muhimu kuangalia kipimo cha kiwango cha mafuta na wingi wa mafuta ya reli ya mwongozo kila siku ili kuhakikisha kuwa mafuta ya kulainisha yanaongezwa kwa wakati, ili pampu ya kulainisha inaweza kuanza na kuacha mara kwa mara ili kuhakikisha lubrication nzuri ya reli za mwongozo na kupunguza kuvaa. Wakati huo huo, inahitajika kuondoa chips na uchafu kwenye nyuso za reli ya mwongozo wa axes ya XYZ, angalia ikiwa mafuta ya kulainisha yanatosha, na uangalie ikiwa kuna mikwaruzo au uharibifu kwenye nyuso za reli ya mwongozo. Ikiwa scratches hupatikana, hatua za ukarabati zinapaswa kuchukuliwa kwa wakati ili kuwazuia kuharibika zaidi na kuathiri usahihi wa chombo cha mashine. Angalia ikiwa shinikizo la chanzo cha hewa iliyoshinikizwa liko ndani ya safu ya kawaida, safisha kichungi cha kutenganisha maji kiotomatiki na kikaushio cha hewa kiotomatiki cha chanzo cha hewa, na uondoe mara moja maji yaliyochujwa na kichungi cha kutenganisha maji ili kuhakikisha utendakazi wa kawaida wa kikaushio cha hewa kiotomatiki na kutoa chanzo cha hewa safi na kavu kwa mfumo wa nyumatiki wa chombo cha mashine ili kuzuia shida za sehemu ya nyumatiki inayosababishwa na shida za hewa. Inahitajika pia kuangalia viwango vya mafuta ya kibadilishaji cha gesi-kioevu na nyongeza. Wakati kiwango cha mafuta haitoshi, jaza mafuta kwa wakati. Zingatia ikiwa kiasi cha mafuta kwenye tangi ya mafuta ya kulainisha joto isiyobadilika ya spindle kinatosha na urekebishe kiwango cha joto ili kutoa ulainishaji thabiti na halijoto ya kufanya kazi kwa ajili ya kusokota ili kuhakikisha uendeshaji wa usahihi wa juu wa kusokota. Kwa mfumo wa majimaji wa chombo cha mashine, angalia ikiwa kuna kelele zisizo za kawaida kwenye tanki la mafuta na pampu ya majimaji, ikiwa kiashiria cha kipimo cha shinikizo ni cha kawaida, ikiwa kuna uvujaji kwenye bomba na viungo, na ikiwa kiwango cha mafuta kinachofanya kazi ni cha kawaida ili kuhakikisha utendaji thabiti wa mfumo wa majimaji, kwa sababu mfumo wa majimaji una jukumu muhimu katika kubadilisha kifaa na zana ya kubadilisha. Angalia ikiwa dalili ya shinikizo la usawa wa mfumo wa mizani ya majimaji ni ya kawaida na uangalie ikiwa vali ya kusawazisha inafanya kazi kwa kawaida wakati chombo cha mashine kinaposonga kwa kasi ili kuzuia usawa wa sehemu zinazosonga za zana ya mashine unaosababishwa na utendakazi wa mfumo wa mizani, ambao unaweza kuathiri usahihi wa uchakataji na usalama wa vifaa. Kwa vitengo vya pembejeo na pato vya CNC, weka msomaji wa picha safi, hakikisha ulainishaji mzuri wa muundo wa mitambo, na hakikisha upitishaji wa data wa kawaida kati ya mfumo wa udhibiti wa nambari na vifaa vya nje. Kwa kuongeza, angalia vifaa vya kusambaza joto na uingizaji hewa wa makabati mbalimbali ya umeme ili kuhakikisha kwamba mashabiki wa baridi wa kila kabati la umeme hufanya kazi kwa kawaida na kwamba skrini za chujio za mabomba ya hewa hazijazuiwa ili kuzuia uharibifu wa vipengele vya umeme unaosababishwa na joto la juu ndani ya makabati ya umeme. Hatimaye, angalia vifaa mbalimbali vya ulinzi, kama vile reli za mwongozo na vifuniko mbalimbali vya kinga vya chombo cha mashine, ili kuhakikisha kuwa haviko huru ili kuhakikisha usalama wa uendeshaji wa chombo cha mashine na kuzuia vitu vya kigeni kama vile chips na kioevu cha baridi kuingia ndani ya chombo cha mashine na kuharibu vifaa. - Ukaguzi wa wakati wote
Ukaguzi wa wakati wote unafanywa na wafanyakazi wa matengenezo ya wakati wote. Inalenga hasa kufanya ukaguzi muhimu kwenye sehemu muhimu na vipengele muhimu vya chombo cha mashine kulingana na mzunguko na kutekeleza ufuatiliaji wa hali ya vifaa na utambuzi wa ulemavu. Wafanyakazi wa matengenezo ya muda wote wanahitaji kuunda mipango ya ukaguzi wa kina na kufanya ukaguzi wa mara kwa mara kwenye vipengele muhimu kama vile screws za mpira kulingana na mipango. Kwa mfano, safisha grisi ya zamani ya skrubu ya mpira na upake grisi mpya kila baada ya miezi sita ili kuhakikisha usahihi wa maambukizi na ulaini wa skrubu. Kwa mzunguko wa mafuta ya majimaji, safisha vali ya usaidizi, vali ya kupunguza shinikizo, chujio cha mafuta, na sehemu ya chini ya tanki la mafuta kila baada ya miezi sita, na ubadilishe au chuja mafuta ya majimaji ili kuzuia hitilafu za mfumo wa majimaji unaosababishwa na uchafuzi wa mafuta. Angalia na ubadilishe brashi za kaboni za motor ya servo ya DC kila mwaka, angalia uso wa kibadilishaji, futa unga wa kaboni, ondoa burrs, badilisha brashi za kaboni ambazo ni fupi sana, na uzitumie baada ya kukimbia ili kuhakikisha operesheni ya kawaida na utendaji mzuri wa udhibiti wa kasi ya gari. Safisha pampu ya majimaji ya kulainisha na chujio cha mafuta, safisha sehemu ya chini ya bwawa, na ubadilishe chujio cha mafuta ili kuhakikisha usafi na usambazaji wa kioevu wa kawaida wa mfumo wa kulainisha. Wafanyakazi wa matengenezo ya muda wote pia wanahitaji kutumia vifaa vya juu vya kutambua na teknolojia ili kufuatilia hali ya zana ya mashine. Kwa mfano, tumia ala za uchanganuzi wa mtetemo ili kufuatilia mfumo wa kusokota, kuchanganua wigo wa mtetemo ili kuhukumu hali ya uendeshaji na utendakazi unaowezekana wa spindle. Tumia teknolojia ya uchanganuzi wa mafuta kugundua mafuta kwenye mfumo wa majimaji na mfumo wa kulainisha wa spindle, na uhukumu hali ya uvaaji wa kifaa na kiwango cha uchafuzi wa mafuta kulingana na viashiria kama vile yaliyomo kwenye chembe za chuma na mabadiliko ya mnato katika mafuta ili kugundua hatari zinazowezekana za utendakazi mapema na kuunda mikakati inayolingana ya matengenezo. Wakati huo huo, tengeneza rekodi za uchunguzi kulingana na matokeo ya ukaguzi na ufuatiliaji, chambua kwa kina matokeo ya matengenezo, na uweke mapendekezo ya kuboresha usimamizi wa matengenezo ya vifaa, kama vile kuboresha mzunguko wa ukaguzi, kuboresha njia ya ulainishaji, na kuongeza hatua za kinga ili kuboresha kuegemea na uthabiti wa kifaa. - Pointi Nyingine za Matengenezo ya Kawaida na Isiyo ya Kawaida
Mbali na ukaguzi wa kila siku na wa wakati wote, vituo vya usindikaji vya CNC pia vina sehemu za matengenezo ambazo hufanywa kwa nusu mwaka, kila mwaka,