I. Kanuni na Mambo ya Ushawishi ya Usagishaji wa Kupanda na Usagishaji wa Kawaida katika Mashine za Usagishaji za CNC
(A) Kanuni na Athari Zinazohusiana na Usagaji wa Kupanda
Wakati wa mchakato wa usindikaji wa mashine ya kusaga ya CNC, kusaga kupanda ni njia maalum ya kusaga. Wakati mwelekeo wa mzunguko wa sehemu ambapo mkataji wa milling huwasiliana na workpiece ni sawa na mwelekeo wa malisho ya workpiece, inaitwa kupanda milling. Njia hii ya kusaga inahusiana kwa karibu na sifa za muundo wa mitambo ya mashine ya kusaga, hasa kibali kati ya nut na screw. Katika kesi ya kupanda milling, kwa kuwa nguvu ya sehemu ya kusaga ya usawa itabadilika na kuna kibali kati ya screw na nut, hii itasababisha worktable na screw kusonga kushoto na kulia. Harakati hii ya mara kwa mara ni shida muhimu inayokabiliwa na kusaga kupanda, ambayo hufanya harakati ya tabo ya kufanya kazi kuwa ngumu sana. Uharibifu wa chombo cha kukata unasababishwa na harakati hii isiyo imara ni dhahiri na ni rahisi kusababisha uharibifu wa meno ya chombo cha kukata.
Wakati wa mchakato wa usindikaji wa mashine ya kusaga ya CNC, kusaga kupanda ni njia maalum ya kusaga. Wakati mwelekeo wa mzunguko wa sehemu ambapo mkataji wa milling huwasiliana na workpiece ni sawa na mwelekeo wa malisho ya workpiece, inaitwa kupanda milling. Njia hii ya kusaga inahusiana kwa karibu na sifa za muundo wa mitambo ya mashine ya kusaga, hasa kibali kati ya nut na screw. Katika kesi ya kupanda milling, kwa kuwa nguvu ya sehemu ya kusaga ya usawa itabadilika na kuna kibali kati ya screw na nut, hii itasababisha worktable na screw kusonga kushoto na kulia. Harakati hii ya mara kwa mara ni shida muhimu inayokabiliwa na kusaga kupanda, ambayo hufanya harakati ya tabo ya kufanya kazi kuwa ngumu sana. Uharibifu wa chombo cha kukata unasababishwa na harakati hii isiyo imara ni dhahiri na ni rahisi kusababisha uharibifu wa meno ya chombo cha kukata.
Walakini, kusaga kupanda pia kuna faida zake za kipekee. Mwelekeo wa nguvu ya sehemu ya wima ya kusaga wakati wa kusaga kupanda ni kushinikiza sehemu ya kazi kwenye meza ya kazi. Katika kesi hiyo, matukio ya sliding na msuguano kati ya meno ya chombo cha kukata na uso wa mashine ni kiasi kidogo. Hii ni muhimu sana kwa mchakato wa machining. Kwanza, ni manufaa kupunguza kuvaa kwa meno ya chombo cha kukata. Kupunguza kuvaa kwa meno ya chombo cha kukata ina maana kwamba maisha ya huduma ya chombo cha kukata inaweza kupanuliwa, kupunguza gharama ya machining. Pili, msuguano huu mdogo unaweza kupunguza hali ya ugumu wa kazi. Ugumu wa kazi utaongeza ugumu wa nyenzo za workpiece, ambayo haifai kwa michakato ya machining inayofuata. Kupunguza ugumu wa kazi husaidia kuhakikisha ubora wa machining ya workpiece. Kwa kuongeza, kupanda milling pia kunaweza kupunguza ukali wa uso, na kufanya uso wa workpiece yenye mashine kuwa laini, ambayo ni faida sana kwa machining workpieces na mahitaji ya juu kwa ubora wa uso.
Ikumbukwe kwamba matumizi ya milling ya kupanda ina vikwazo fulani vya masharti. Wakati kibali kati ya screw na nati ya worktable inaweza kubadilishwa hadi chini ya 0.03 mm, faida ya kupanda milling inaweza kuwa bora exerted kwa sababu tatizo harakati inaweza kudhibitiwa kwa ufanisi kwa wakati huu. Kwa kuongeza, wakati wa kusaga kazi nyembamba na ndefu, kusaga kupanda pia ni chaguo bora. Kazi nyembamba na ndefu zinahitaji hali ya machining thabiti zaidi wakati wa mchakato wa machining. Nguvu ya sehemu ya wima ya kusaga kupanda husaidia kurekebisha kazi na kupunguza matatizo kama vile deformation wakati wa mchakato wa machining.
(B) Kanuni na Athari Zinazohusiana na Usagaji wa Kawaida
Usagaji wa kawaida ni kinyume cha kusaga kupanda. Wakati mwelekeo wa mzunguko wa sehemu ambapo mkataji wa milling huwasiliana na workpiece ni tofauti na malisho 方向 ya workpiece, inaitwa milling ya kawaida. Wakati wa kusaga kwa kawaida, mwelekeo wa nguvu ya sehemu ya wima ya kusaga ni kuinua workpiece, ambayo itasababisha umbali wa sliding kati ya meno ya chombo cha kukata na uso wa mashine kuongezeka na kuongezeka kwa msuguano. Msuguano huu mkubwa kiasi utaleta msururu wa matatizo, kama vile kuongeza uchakavu wa zana ya kukata na kufanya ugumu wa ugumu wa uso uliotengenezwa kuwa mbaya zaidi. Ugumu wa kazi ya uso wa mashine utaongeza ugumu wa uso, kupunguza ugumu wa nyenzo, na inaweza kuathiri usahihi na ubora wa uso wa michakato ya machining inayofuata.
Usagaji wa kawaida ni kinyume cha kusaga kupanda. Wakati mwelekeo wa mzunguko wa sehemu ambapo mkataji wa milling huwasiliana na workpiece ni tofauti na malisho 方向 ya workpiece, inaitwa milling ya kawaida. Wakati wa kusaga kwa kawaida, mwelekeo wa nguvu ya sehemu ya wima ya kusaga ni kuinua workpiece, ambayo itasababisha umbali wa sliding kati ya meno ya chombo cha kukata na uso wa mashine kuongezeka na kuongezeka kwa msuguano. Msuguano huu mkubwa kiasi utaleta msururu wa matatizo, kama vile kuongeza uchakavu wa zana ya kukata na kufanya ugumu wa ugumu wa uso uliotengenezwa kuwa mbaya zaidi. Ugumu wa kazi ya uso wa mashine utaongeza ugumu wa uso, kupunguza ugumu wa nyenzo, na inaweza kuathiri usahihi na ubora wa uso wa michakato ya machining inayofuata.
Hata hivyo, milling ya kawaida pia ina faida zake. Mwelekeo wa nguvu ya sehemu ya usawa ya kusaga wakati wa kusaga kawaida ni kinyume na mwelekeo wa harakati ya malisho ya workpiece. Tabia hii husaidia screw na nati kutoshea vizuri. Katika kesi hiyo, harakati ya worktable ni kiasi imara. Wakati wa kusaga vifaa vya kusaga na ugumu usio sawa kama vile castings na forgings, ambapo kunaweza kuwa na ngozi ngumu juu ya uso na hali nyingine ngumu, utulivu wa kusaga kawaida unaweza kupunguza kuvaa kwa meno ya chombo cha kukata. Kwa sababu wakati wa kutengeneza vifaa vile vya kazi, chombo cha kukata kinahitaji kuhimili nguvu kubwa za kukata na hali ngumu ya kukata. Ikiwa harakati ya worktable ni imara, itaongeza uharibifu wa chombo cha kukata, na milling ya kawaida inaweza kupunguza hali hii kwa kiasi fulani.
II. Uchambuzi wa Kina wa Sifa za Usagishaji wa Kupanda na Usagishaji wa Kawaida katika Mashine za Usagishaji za CNC
(A) Uchambuzi wa Kina wa Sifa za Usagaji wa Kupanda
- Mabadiliko ya Unene wa Kukata na Mchakato wa Kukata
Wakati wa kupanda milling, unene wa kukata kila jino la chombo cha kukata huonyesha muundo wa kuongezeka kwa hatua kwa hatua kutoka ndogo hadi kubwa. Wakati jino la chombo cha kukata linawasiliana tu na workpiece, unene wa kukata ni sifuri. Hii ina maana kwamba jino la chombo cha kukata huteleza kwenye uso wa kukata ulioachwa na jino la awali la chombo cha kukata katika hatua ya awali. Tu wakati jino la chombo cha kukata linateleza umbali fulani kwenye uso huu wa kukata na unene wa kukata hufikia thamani fulani, je, jino la chombo cha kukata huanza kukata. Njia hii ya kubadilisha unene wa kukata ni tofauti sana na ile ya kusaga ya kawaida. Chini ya hali sawa za kukata, njia hii ya pekee ya kuanzia ya kukata ina athari muhimu juu ya kuvaa kwa chombo cha kukata. Kwa kuwa jino la chombo cha kukata lina mchakato wa kupiga sliding kabla ya kuanza kukata, athari kwenye makali ya chombo cha kukata ni kiasi kidogo, ambayo ni ya manufaa kwa kulinda chombo cha kukata. - Kukata Njia na Uvaaji wa Zana
Ikilinganishwa na milling ya kawaida, njia ambayo meno ya chombo cha kukata husafiri kwenye workpiece wakati wa kusaga kupanda ni fupi. Hii ni kwa sababu njia ya kukata ya milling ya kupanda hufanya njia ya mawasiliano kati ya chombo cha kukata na workpiece moja kwa moja zaidi. Chini ya hali hiyo, chini ya hali sawa za kukata, kuvaa kwa chombo cha kukata wakati wa kutumia milling ya kupanda ni kiasi kidogo. Walakini, inapaswa kuzingatiwa kuwa milling ya kupanda haifai kwa vifaa vyote vya kazi. Kwa kuwa meno ya chombo cha kukata huanza kukata kutoka kwenye uso wa kazi kila wakati, ikiwa kuna ngozi ngumu juu ya uso wa workpiece, kama vile baadhi ya kazi baada ya kutupwa au kughushi bila matibabu, milling ya kupanda haifai. Kwa sababu ugumu wa ngozi ngumu ni wa juu, itakuwa na athari kubwa kwa meno ya chombo cha kukata, kuharakisha kuvaa kwa chombo cha kukata, na hata inaweza kuharibu chombo cha kukata. - Kukata Deformation na Matumizi ya Nguvu
Unene wa wastani wa kukata wakati wa kupanda milling ni kubwa, ambayo inafanya deformation ya kukata kiasi kidogo. Uharibifu mdogo wa kukata ina maana kwamba mkazo na usambazaji wa matatizo ya nyenzo za workpiece wakati wa mchakato wa kukata ni sare zaidi, kupunguza matatizo ya machining yanayosababishwa na mkusanyiko wa dhiki ya ndani. Wakati huo huo, ikilinganishwa na milling ya kawaida, matumizi ya nguvu ya kupanda milling ni chini. Hii ni kwa sababu usambazaji wa nguvu ya kukata kati ya chombo cha kukata na workpiece wakati wa kusaga kupanda ni busara zaidi, kupunguza hasara za nishati zisizohitajika na kuboresha ufanisi wa machining. Katika uzalishaji mkubwa au mazingira ya utengenezaji na mahitaji ya matumizi ya nishati, sifa hii ya kusaga kupanda ina umuhimu muhimu wa kiuchumi.
(B) Uchambuzi wa Kina wa Sifa za Usagaji wa Kawaida
- Utulivu wa Movement inayoweza kufanya kazi
Wakati wa kusaga kwa kawaida, kwa kuwa mwelekeo wa nguvu ya kukata usawa inayotolewa na mkataji wa kusaga kwenye kiboreshaji cha kazi ni kinyume na mwelekeo wa harakati ya malisho ya workpiece, screw na nut ya worktable inaweza daima kuweka upande mmoja wa thread katika mawasiliano ya karibu. Tabia hii inahakikisha utulivu wa jamaa wa harakati ya meza ya kazi. Wakati wa mchakato wa machining, harakati thabiti ya meza ya kufanya kazi ni moja wapo ya sababu kuu zinazohakikisha usahihi wa usindikaji. Ikilinganishwa na milling ya kupanda, wakati wa kupanda milling, kwa kuwa mwelekeo wa nguvu ya kusaga usawa ni sawa na mwelekeo wa harakati ya kulisha ya workpiece, wakati nguvu inayotolewa na meno ya chombo cha kukata kwenye workpiece ni kiasi kikubwa, kutokana na kuwepo kwa kibali kati ya screw na nut ya worktable, worktable itasonga juu na chini. Harakati hii sio tu kuharibu utulivu wa mchakato wa kukata, huathiri ubora wa machining ya workpiece, lakini pia inaweza kuharibu chombo cha kukata kwa uzito. Kwa hiyo, katika baadhi ya matukio ya machining yenye mahitaji ya juu ya usahihi wa machining na mahitaji kali ya ulinzi wa zana, faida ya utulivu wa kusaga kawaida hufanya chaguo sahihi zaidi. - Ubora wa uso uliotengenezwa kwa mashine
Wakati wa kusaga kawaida, msuguano kati ya meno ya chombo cha kukata na workpiece ni kiasi kikubwa, ambayo ni sifa maarufu ya kusaga kawaida. Msuguano mkubwa kiasi utasababisha hali ya ugumu wa kazi ya uso wa mashine kuwa mbaya zaidi. Ugumu wa kazi ya uso wa machaged itaongeza ugumu wa uso, kupunguza ugumu wa nyenzo, na inaweza kuathiri usahihi na ubora wa uso wa michakato ya machining inayofuata. Kwa mfano, katika baadhi ya machining ya vifaa vya kazi ambavyo vinahitaji kusaga au mkusanyiko wa hali ya juu, uso mgumu-baridi baada ya kusaga kawaida unaweza kuhitaji michakato ya ziada ya matibabu ili kuondoa safu-ngumu baridi ili kukidhi mahitaji ya uchakataji. Hata hivyo, katika baadhi ya matukio maalum, kama vile wakati kuna mahitaji fulani ya ugumu wa uso wa workpiece au mchakato unaofuata wa machining si nyeti kwa safu ya uso ya baridi-ngumu, tabia hii ya kusaga ya kawaida inaweza pia kutumika.
III. Mikakati ya Uteuzi wa Usagishaji wa Kupanda na Usagishaji wa Kawaida katika Uchimbaji Halisi
Katika uchakataji halisi wa mashine ya kusagia ya CNC, uteuzi wa usagaji wa mlima au usaga wa kawaida unahitaji kuzingatia vipengele vingi kwa kina. Kwanza, sifa za nyenzo za workpiece zinapaswa kuzingatiwa. Ikiwa ugumu wa nyenzo za workpiece ni za juu kiasi na kuna ngozi ngumu juu ya uso, kama vile baadhi ya castings na forgings, kusaga kawaida inaweza kuwa chaguo bora kwa sababu kusaga kawaida inaweza kupunguza kuvaa kwa chombo kukata kwa kiasi fulani na kuhakikisha utulivu wa mchakato machining. Hata hivyo, ikiwa ugumu wa nyenzo za sehemu ya kufanyia kazi ni sare na kuna hitaji la juu la ubora wa uso, kama vile uchakataji wa baadhi ya sehemu sahihi za mitambo, usagaji wa kupanda una faida zaidi. Inaweza kupunguza kwa ufanisi ukali wa uso na kuboresha ubora wa uso wa workpiece.
Katika uchakataji halisi wa mashine ya kusagia ya CNC, uteuzi wa usagaji wa mlima au usaga wa kawaida unahitaji kuzingatia vipengele vingi kwa kina. Kwanza, sifa za nyenzo za workpiece zinapaswa kuzingatiwa. Ikiwa ugumu wa nyenzo za workpiece ni za juu kiasi na kuna ngozi ngumu juu ya uso, kama vile baadhi ya castings na forgings, kusaga kawaida inaweza kuwa chaguo bora kwa sababu kusaga kawaida inaweza kupunguza kuvaa kwa chombo kukata kwa kiasi fulani na kuhakikisha utulivu wa mchakato machining. Hata hivyo, ikiwa ugumu wa nyenzo za sehemu ya kufanyia kazi ni sare na kuna hitaji la juu la ubora wa uso, kama vile uchakataji wa baadhi ya sehemu sahihi za mitambo, usagaji wa kupanda una faida zaidi. Inaweza kupunguza kwa ufanisi ukali wa uso na kuboresha ubora wa uso wa workpiece.
Sura na ukubwa wa workpiece pia ni masuala muhimu. Kwa vifaa vyembamba na virefu, usaga wa kupanda husaidia kupunguza ubadilikaji wa sehemu ya kazi wakati wa mchakato wa uchakataji kwa sababu nguvu ya sehemu ya wima ya kusaga kupanda inaweza kushinikiza kifaa bora kwenye meza ya kazi. Kwa kazi zingine zilizo na maumbo magumu na saizi kubwa, inahitajika kuzingatia kwa undani utulivu wa harakati inayoweza kufanya kazi na kuvaa kwa chombo cha kukata. Ikiwa mahitaji ya utulivu wa harakati ya kazi wakati wa mchakato wa machining ni ya juu, kusaga kwa kawaida kunaweza kuwa chaguo sahihi zaidi; ikiwa tahadhari zaidi hulipwa kwa kupunguza kuvaa kwa chombo cha kukata na kuboresha ufanisi wa machining, na chini ya masharti ambayo yanakidhi mahitaji ya machining, milling ya kupanda inaweza kuzingatiwa.
Kwa kuongeza, utendaji wa mitambo ya mashine ya kusaga yenyewe pia itaathiri uteuzi wa milling ya kupanda na milling ya kawaida. Ikiwa kibali kati ya screw na nut ya mashine ya kusaga inaweza kubadilishwa kwa usahihi kwa thamani ndogo, kama vile chini ya 0.03 mm, basi faida za kupanda milling zinaweza kutolewa vizuri. Hata hivyo, ikiwa usahihi wa mitambo ya mashine ya kusaga ni mdogo na tatizo la kibali haliwezi kudhibitiwa ipasavyo, usagishaji wa kawaida unaweza kuwa chaguo salama zaidi ili kuepuka matatizo ya ubora wa uchakataji na uharibifu wa zana unaosababishwa na kusongeshwa kwa meza ya kufanya kazi. Kwa kumalizia, katika utayarishaji wa mashine ya kusaga ya CNC, njia ifaayo ya kusaga ya kusaga kupanda au kusaga kwa kawaida inapaswa kuchaguliwa kwa njia inayofaa kulingana na mahitaji maalum ya uchakataji na hali ya vifaa ili kufikia athari bora ya uchakataji.